型腔数的决议

决议型腔数，要考虑设备才干、模具加工的难易、出产批量大小、铸件的精度要求等。特别是多型腔模具，因为模具加工难度大，尺度精度误差大，流道装备不易获得均衡，各型腔铸件性能就不共同。压铸件要求精度高、几许形状杂乱时，一模一腔。小型铸件依据状况而定。

浇注体系的规划

浇注体系不仅是液体金属充填压铸型的通道，还对熔体的活动速度和压力的传递以及排气条件、压铸型热平稳等要素有调节作用，东莞塑胶模具钢材，所以，规划浇注体系有必要剖析铸件的结构特色、技术要求、合金品种及其特性，还要考虑压铸机的类型及特色等，这样才干规划合理的浇注体系。

真空热处理

模具钢经真空热处理后，有良好的表面状态，变形小。与大气下的淬火比较，真空油淬后模具表面硬化比较均匀，而且略高一些，主要原因是真空加热时，模具钢表面呈活性状态，不脱碳，不产生阻碍冷却的氧化膜。在真空下加热，S136H塑胶模具钢材，钢的表面有脱气效果，因而具有较高的力学性能，S136H塑胶模具钢材，炉内真空度越高，*弯强度越高。真空淬火后，钢的断裂韧性有所****，模具寿命比常规工艺普遍****40%-400%，甚至更高。

冷作模具真空淬火技术已得到较广泛的使用。

模具的高温淬火和降温淬火

一些热作模具钢，如3Cr2W8V、H13、5CrNiMo、5CrMnMo等，采用高于常规淬火温度加热淬火，可以减少钢中碳化物的数量、****其形态和分布，使固溶于奥氏体中碳的分布均匀化，淬火后可在钢中获得更多的板条马氏体，****其断裂韧性和冷热疲劳*力，从而延长模具使用寿命。例如，3Cr2W8V钢制的一种热挤压模具，常规淬火温度为1080-1120℃，S136H塑胶模具钢材，回火温度为560-580℃。当淬火温度****至1200℃，回火温度为680℃（2次），模具寿命****了数倍。

W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V高速钢和C*MoV等高合金冷作模具钢，可适当降低其淬火温度，以****其塑韧性，减少脆性开裂倾向，从而****模具寿命。例如，W6Mo5Cr4V2的淬火温度可选用1140-1160℃。