面料产生缩水的因素 　1、织物的原材料不同，缩水率不同。 一般来说，吸湿性大的纤维，浸水后纤维膨胀，直径*，长度缩短，缩水率就大。如有的粘胶纤维吸水率高达13%，而合成纤维织物吸湿性差，其缩水率就小。 　2、纱(线)是由纤维通过加捻绕纱轴排列而成，它在水中的尺寸变化，除了与纤维的本性有关外，还与其结构如捻度、紧密程度等有关。一般而言，织物纱支粗细不同，缩水率也不同。纱支粗的布缩水率就大，缩水率试验机订购，纱支细的织物缩水率就小。 　3、织物的密度不同，缩水率也不同。 如经纬向密度相近，其经纬向缩水率也接近。经密度大的织品，经向缩水就大，缩水率试验机公司，反之，纬密大于经密的织品，纬向缩水也就大。一般情况下，高密度织物的尺寸稳定性要优于低密度的。

　4、织物生产工艺不同，缩水率也不同。 一般来说，织物在织造和染整过程中，纤维要拉伸多次，加工时间长，施加张力较大的织物缩水率就大，反之就小。为了控制布料的门幅，在实际工艺中，我们一般用预缩水来解决这个问题（前文后整理有讲）。

　5、洗涤护理，包括洗涤、干燥、熨烫，这三步每一步都会影响到织物的缩水。例如手洗的尺寸稳定性要优于机洗的，而洗涤的温度同样会影响其尺寸稳定性。一般而言，温度越高，稳定性越差。

　根据织物的成分选择一个合适的熨烫温度，也可以****织物的缩水情况。例如，棉麻织物可以通过高温熨烫****其尺寸缩率。但并非温度越高越好。对于合成纤维来说，高温熨烫非但不能****它的缩率，反而会对它的性能有所*，如面料发硬发脆等。

5.丝光后的产品应严格控制后道加工过程中的张力因为丝光后再伸长经向缩水率在实际生产操作中可以在各道工序中制定半制品幅宽指标在各机台的去布处于以测量考核，贵州缩水率试验机，后序要对前工序进行验收保证半制品应有的幅宽。

6.对于一些机械运动张力需要人工控制张力。严格工艺操作，加强工艺操作，加强机械清洁减小运转张力有效的降低织物的缩水率。

7.加强对丝光加工工艺条件的检查，有条件的染厂可以用直辊和布铗结合丝光。

手工放码时由于工作量以及技术的障碍，规格档差尺寸的缩水率问题一直被业内人士忽略，但是，当码数多、面料缩水率大的情况下，放码时不考虑档差尺寸的缩水量也会导致成衣尺寸的不稳定。若在服装CAD系统的“成衣尺寸规格表”对话框下，能设计增加一组填写各部位缩水率的选项，缩水率试验机价格，并由系统程序化计算出纸样加放缩水量后的尺寸，那么在放码的同时，也就能够同步解决规格档差尺寸加放缩水量的问题。