新型煅烧氧化锌生产工艺流程

新型煅烧氧化锌生产工艺流程，包括以下步骤：

(1)浸出：以氨水及碳铵作浸出溶剂，将次氧化锌中的锌浸出制成锌氨络合物溶液；

(2)氧化除铁、锰：在步骤1）得到的浸出液中加入进行氧化反应，将浸出液中的fe;2 ;、mn;2 ;氧化成难溶的fe;3 ;、mn;4 ;沉淀出来，并过滤除去，得到滤液；

(3)锌置换除铜、镉、铅：在步骤2）得到的滤液中加入锌置换反应，使铜、镉、铅沉淀出来，并过滤除去，得到净化液；

氧化锌添加剂同时也阻止了霉菌生物或紫外线对橡胶的侵蚀。 间接法氧化锌99.7%的原材料是经过冶炼得到的金属锌锭或锌渣。间接法一般以锌锭为原料，锌在石墨坩埚内于1000°C的高温下转换为锌蒸汽，氧化锌厂家，随后被鼓入的空气氧化生成氧化锌，并在冷却管后收集得氧化锌颗粒。不同的锌锭原料，生产出的氧化锌纯度也不一样，此工艺主要生产99.5%--99.7%的氧化锌。
20世纪80年代初期，我国开始了电镀锌系合金领域内的研究工作，相继开发出了多种电镀锌镍合金工艺并得到应用。当锌镍合金镀层中含镍量为8%~15%(佳值13%)时，其耐蚀性能优良，轮胎级氧化锌，约为同等厚度下镀锌层的3倍~5倍;而且含镍量15%以下的锌镍合金镀层还可以钝化，氧化锌价格，钝化后耐蚀性得到大大增强;锌镍合金镀层基本无氢脆，四川氧化锌，可焊性和延展性也较好[3]。所以，锌镍合金镀层是一种适合紧固件的成熟、合理的防护层。文中通过相关工艺试验，着重对锌镍合金镀层性能进行了分析研究。
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