针对涂装设备行业健康持续发展提出三点建议
点:涂装设备制造厂商要以诚信为本,无锡汽车内设件喷涂流程,不使用元器件,不以低价或报价,无锡汽车内设件喷涂,不在制造过程中或调试时化整为零提出补费或调价,避免或减少*。加强内部管理,提高成本管理、质量管理、营销管理水平,厉行节约,降低成本。 加强涂装设备生产商行业联系,增强行业间凝聚力。要改变当前设备制造企业数量过多,尤其是规模偏小、水平较低企业数量较多的状况,以适应全球化激烈竞争形势。培育行业集团性企业,开发新技术、新工艺、新产品,制造出符合清洁生产要求的设备小巨人,提高行业市场竞争力,无锡汽车内设件喷涂的电话,走向国际市场。
第二点: 设备设计要结合清洁生产要求,考虑涂装工艺的合理性,向用户推荐或建议选用节能型涂料。结构要*,选用的材料规格要可用性强、通用性广,减少设备占地面积,缩短生产线长度,节约料耗,节约能源。
第三点:涂装分会要开展和扩大JB/T10394《涂装设备通用技术条件》的宣贯工作,同时希望涂装设备制造厂商也能够向订货方介绍宣传该技术条件,能以不低于该标准的水平设计、制造、验收产品以保证质量,朝着公平竞争方向努力。
涂装设备制造厂商要以诚信为本加强增强行业间凝聚力,建议本节能型涂料,开展和扩大宣贯工作,这三点每点都要做到位,这样的话厂商制造的设备出现技术和质量等问题才得以解决,无锡汽车内设件喷涂厂家,甚至可以减少引起*
喷漆设备供应商为您介绍喷漆设备的优点
涂装生产线工作范围大、速度快、精度高,特别适合对金属、塑料、木材等材料等中小零件的喷涂,可与转台、滑台输送链系统等辅助设备集成作业。
(1)涂装设备离不开溶剂有很多部件要耐溶剂。
(2)涂料是物品,设备的很多部位要做阻燃防爆处理。
(3)涂装工艺要求较为精细,设备精度要求较高
(4)设备负载低,很少有重型设备。
(5)涂装设备比较容易规划流水线生产方式,节省人工。
涂装的基础知识
一、涂装的目的、意义:
1、装饰性:现代产品外观的需求,就跟穿衣服一样,经过涂装使产品具有五光十色、华、丽美观的外表。提高产品的附加值。
2、维护性:经过涂装后的涂层可使产品外表得到一层维护层,防止随便遭到伤害。
二、涂装的类型辨别
A 类型
1、刷涂 2、淋涂 3、高压无气喷涂
4、空气喷涂 (手工喷涂和自动喷涂) 5、电泳涂装 6、静电涂装
B 自动涂装类型区分
1、机械手涂装 2、往复式涂装 3、自动线涂装(一涂一烤、二涂三烤、三涂四烤)
三、空气喷涂的工艺流程
1、UV二次涂:素检 → 前处置 → 静电除尘 → 喷涂底漆(烘烤60℃/15MIN)→冷却(检验)→静电除尘 →涂UV(预热60 ℃/8MIN )→ 紫外线映照固化(600—800MJ/C㎡) → 全检 → 包装入库
2、UV三次涂:素检 → 前处置 → 静电除尘 → 喷涂底漆(烘烤60℃/15MIN)→冷却(检验)→静电除尘 →喷中层漆→(烘烤60℃/15MIN)→冷却(检验)→静电除尘→涂UV(预热60 ℃/8MIN )→ 紫外线映照固化(600—800MJ/C㎡) → 全检 → 包装入库
3、PU二次涂:素检 → 前处置 → 静电除尘 → 喷涂底漆(烘烤60℃/15MIN)→冷却(检验)→静电除尘 →涂PU﹨﹨皮革漆(烘烤80 ℃/60MIN )→ 线外烘烤(烘烤80 ℃/60MIN ) → 全检 → 包装
入库
4、PU三次涂:素检 → 前处置 → 静电除尘 → 喷涂底漆(烘烤60℃/15MIN)→冷却(检验)→静电除尘 →喷中层漆→(烘烤60℃/15MIN)→冷却(检验)→静电除尘→涂PU﹨﹨皮革漆(烘烤80 ℃/60MIN )→ 线外烘烤(烘烤80 ℃/60MIN ) → 全检 → 包装入库
注:标红色字的检验过程如果是在生产线上作连续生产则不需要,标兰色字的预热过程如果是运用韩系UV则不同.
四、涂层的固化机理
1、干燥类型 :
a 加速干燥 b 烘烤干燥 c 自然干燥 d 映照固化
2、干燥方式 :
a 对流 b 辐射 c 对流,辐射混合式 d 紫外线固化(300-450NM)
五、油漆品种
以属性辨别:
a.单液型 b.双液型 (PU) c.多液型 (PU) d.单一型 e.粉末型
以功用辨别:
a.塑胶漆(硬胶漆、软胶漆) b.木器漆 c.金属漆 d.建筑漆