利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀，南通家用电器表面处理，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以*磨损和加工失误的工件。

　　此外，依各种电镀需求还有不同的作用。　　

1.镀铜：打底用，增进电镀层附着能力，及*蚀能力。 　　

2.镀镍：打底用或做外观，增进*蚀能力及*能力，(其中化学镍为现代工艺中*能力超过镀铬)。 　　

3.镀金：改善导电接触阻*，增进信号传输。 　　

4.镀钯镍：改善导电接触阻*，增进信号传输，*性高于金。 　　

5.镀锡铅：增进焊接能力，快被其他替物取代(因含铅现大部分改为镀亮锡及雾锡)。

塑料电镀与金属制件相比:

1.塑料电镀制品可以实现很好的金属质感.

2.能减轻制品重量，在有效改善塑料外观及装饰性的同时.

3.改善了其在电、热及耐蚀等方面的性能，家用电器表面处理供应商，提高了其表面机械强度。但电镀用塑料材料的选择却要综合考虑材料的加工性能、机械性能、材料成本、电镀成本、电镀的难易程度以及尺寸精度等因素。而

ABS塑料因其结构上的优势，不仅具有优良的综合性能，易于加工成型，而且材料表面易于侵蚀而获得较高的镀层结合力，所以目前在电镀中应用*为普遍。 东莞友联塑胶电镀厂是塑胶电镀行业技术1领

1先者。

电器产品涂装的技术特点

电器产品及其零部件繁多，涂装量大，对涂层性能和质量有各种要求，使用的涂料的类型和品种也很多。为适应电器产品涂装质量和使用环境条件的要求，几乎集现代涂装方法之大成。产品涂装具有很多技术特点，家用电器表面处理批发，概要叙述如下：

1)电器性能要求：各种电器产品的涂装绝大多数都须满足电器性能要求。如绝缘、耐热、*弧、*电火花击穿、*腐蚀、*、耐潮和*霉等。

2)保护性：电器产品涂装后使用的环境条件多种多样，故对产品表面需要进行保护。表面涂层应巨具耐化学药品、溶剂和多种腐蚀介质的侵害，还应具有三防性能。要求保护性的程度不同，则选择使用的涂料、涂层厚度、性能要求等也不一样。应根据产品的使用环境条件而有所不同。

3)装饰性：电器产品涂装要求的装饰性有高有低。高装饰性要求色彩鲜艳、丰满光亮、光滑平整，家用电器表面处理公司，各种电控柜的表面装饰，色相、亮度要协调柔和。

4)优良的机械性能：电器产品涂层一般都要求具有优良的机械性能。涂层应坚韧*、*冲击碰撞等机械和人为的损害，涂料对产品表面应具有优良的附着力。由于某些产品的使用环境条件恶劣，如涂层的硬度和强度不足，则产品的使用寿命将会大大降低。

5)机械化自动化涂装生产：电器行业涂装生产的机械化自动化流水线*为普遍，这是因为电器产品涂装量很大。并且多数产品的形状、尺寸和批量都具备自动化流水涂装的条件。现代涂装生产的新设备、新工艺的应用十分广泛，涂装的技术经济效益较高。引进、消化和吸收国外*涂装技术、在电器行业进展很快。涂装生产的、低耗、节能、减少或消除环境污染、改善劳动条件的现代涂装技术发展的趋势，在电器产品的涂装中得到了突出的体现，并将很快遍及整个机械行业。