一直以来，腐蚀就是化工设备****tou痛的危害之一，稍有不慎，清水泵，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的*约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“wan能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢泵，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点：⒈*作为强腐蚀介质之一，*是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的*对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的nong*，清水泵质量，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的*，不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对*介质也用途有限。因此输送*的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造。氟塑料具有较好的耐*性能，采用衬氟泵（F46）是一种更为经济的选择。
1）轴承水压、水量要满足规定，随时调整（或更换）填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。2）更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超过60- 65℃为宜，不超过75℃。3）要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。4）保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠。5) 渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，清水泵品质，间隙调整合理，避免紧涩磨擦现象的出现。6) 渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态，同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒，清水泵价格，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。
填料密封是将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内，依靠压盖的轴向压紧力转化为径向密封力，从而起到密封作用。这种密封方法称为填料密封，这种填料称为密封填料。由于填料密封结构形式简单，更换方便、价格低廉、适应转速、压力、介质宽泛而在化工泵的设计中得到普遍采用。填料密封是将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内
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