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按使用条件分类:1)大流量及微流量泵:流量分别为300mamp;sup3;/min及0.O1L/min;2)高温泵及低温泵:高温达500℃,低温至一Z53℃;3)高压泵及低压泵:高压达200MPa,真空度为2.66---10.66kPa (20—80mmHg);4)高速泵及低速泵:高速达24000r /min,低速5—10r/min;5)jing确的计量泵:流量的计量精度达±0. 3%;6)高粘度泵:粘度达数千帕秒(Pa·s)。
机器运转编辑起动起动前应按下列步骤检查整个机组。(1)泵应安放在牢固基础上,以承受的全部重量消除振动,拧紧全部地脚栓。(2)管路阀门应有自己的支撑架,且应支撑牢固。泵法兰处有密封垫,拧紧连接螺栓时,应注意有的泵金属内衬高出法兰,此时螺栓应紧度合适,不能过紧,以免损坏密封垫。(3)用手按泵转动方向转动轴,轴转动时,不应有磨擦,否则调叶轮间隙。(4)检查电机转向,要保证泵按泵体上所标出的箭头方向转动。(5)直联传动时,泵轴和电机轴应精q对中,皮带传动时泵轴和电机轴应平行,并调整槽轮位置,使其与槽带垂直,以免引起剧烈的振动和磨损。(6)在泵的吸入管处已装配一段可拆的短管,其长度可拆开前泵壳和更换易损件,清水泵质量,便于泵的检修(7)轴封检查:填料密封泵应检查轴封水量,水压是否合适,调节轴封水,从填料压盖处的泄漏量以一滴滴渗出为好,填料太紧,轴套易发热,清水泵资讯,同时耗费功率,填料太松则液体泄漏量太大,清水泵品质,轴封水压一般高于泵出口压力0.35,轴封水量一般建议按不同型号在0.15L/S-2.1L/S选择。
一直以来,腐蚀就是化工设备****tou痛的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计,化工设备的*约有60%是由于腐蚀引起的,因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区,认为不锈钢是“wan能材料”,不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢泵,这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点:⒈*作为强腐蚀介质之一,*是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的*对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的nong*,清水泵,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的*,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对*介质也用途有限。因此输送*的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐*性能,采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。
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