1、由于壳体都是铸造件生产，铸造件内部容易产生气孔且密度较低；

　　2、动刀滑道设计在切断机壳体左侧而非前后的中心线上，在切断机运行时就容易使切断机摆头和抖动；

　　3、切断机壳体左侧上面的滑道的开口与大曲轴孔相连，再加上三个减速孔使壳体左侧基本上丧失了承载力；

　　4、钢筋切断机的使用者大多为没有经过机械操作培训人员，使用中懒得进行加油和换刀。

　　钢筋切断机众所周知，主要用处是房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。与其他切断机相比，钢筋切断机的分量轻、耗能少而且工作牢靠是钢筋加工流程中必不可少的设备之一。但是许多用户不晓得钢筋切断机维修时要留意什么，用几号的润滑脂合适？下面我们帮你解答。

　　在运用钢筋切断机的时候起先应该要清除道具和下面的杂物，这样可以让机器保持好清洁。然后检查螺栓的紧固度，三角带的松紧度。一般情况下30到40天需要进行一次定期的*，废旧钢筋切断机，需要检查下齿轮，轴承的磨损状况，调整好各部位之间的间隙。在对钢筋切断机进行润滑的时候根据季节的特点，普通冬季选用ZG-2号润滑脂，夏季的时候用ZG-4号润滑脂。

　　钢筋切断机的特殊设计能够让它在加工钢筋的时候变得方便有效而且它的设计还十分的简洁，就是一个普通的机身，电机和加工设备在加上快捷的设计辅助，就能让它有明显的优势。钢筋切断机具有合理的设计，钢筋切断机，而且在使用和维护方面也是非常简单的，在使用机器的时候需要更换刀具让很多人都认为很麻烦，全自动钢筋切断机，其实不然，液压钢筋切断机，它更换刀具的时间是非常短的，而且刀具也都采用了自动开合的功能，钢筋一次装夹，在三十秒就能完成整个加工，这就看出它的工作效率是相当高的。而且机器在操作的时候也是非常方便的，它能够快速的达到钢筋成型的质量要求，它的特点就是用切削和滚轧螺纹钢一次成型来达到钢筋端头的强化和螺纹加工的目的，就这样有效的解决了钢筋在加工之前的端头预处理问题，还有同种设备需要多次数轧成的问题。