虽然切粒机是如何工作的基本概念是相同的，你会发现制造商提供切粒机与各种刀切割室的设计和安排。一般来说，切粒机刀片公司，有三种主流类型包括

1、双剪刀削减或双角切——双剪刀剪切粒机，连续转子刀具并行排列在一个轻微的角度，斜刚从完全水平数度。固定刀也并行排列在同一角度，然而，在转子叶片的相反方向。这样可以确保一个常数减少差距的全长的刀导致低温造粒和很小功耗增加。多数制造商推荐双剪刀剪，因为这叶片几何结合开放转子设计提供更清洁的“*的剪刀”削减少罚款，低噪音，高能力。

2、转子，和它的名字一样，风格转子有切粒机刀呈切粒机形分布(类似于标志)安装在平行。切粒机的前沿在内部的固定刀直或还在切粒机设计。随着转子旋转刀过去固定刀，塑料原料是沿着两个切削刃，开始****初的边缘和聚在一起成一个单一的点。虽然大多数制造商推荐双剪刀剪，切粒机型转子设计也有一个大的粉丝。双剪刀切割的确是理想的锋利刀片时，切粒机刀片工厂，然而，随着叶片钝，大部分的切粒机被推到一边的切割室。切粒机继续，一侧的刀将变得更加乏味导致不均匀磨损，摩擦，增加电力消费，和更多的罚款。切粒机字形切粒机，另一方面，继续推动塑料废料在切割室向中心就在叶片沉闷。的切粒机字形转子刀具通过固定刀，大塑料碎片夹在采伐面积递减解决另一个问题的双剪刀切断机;塑料碎片经常局促不安或移动之前。

3、螺旋转子，在螺旋转子切粒机、刀排列在一个螺旋或螺旋的设计在一个封闭的转子。与前面讨论的切粒机类型的开放转子非常适合注塑或挤出塑料废料，设计是健壮的，*，可以承受更大的冲击载荷，适合制粒厚跨组件。

在世界范围的工业中，切粒机刀片，刀具消耗的比例大概是：高速刀具占35%，金刚石和立方氮化硼刀具占10%，而焊接硬质合金刀具、整体硬质合金和可转位硬质合金则占了余下部分。

　　而在我国的刀具产业中却不是这样。根据2010年机床工具工业协会工具分会的会员企业国内销售情况统计，我国国内消耗的国产刀具中，约69%是高速刀具，切粒机刀片厂家，硬质合金刀具只占到约28%（其余为工具系统、金刚石和立方氮化硼刀具等）。即使加上进口刀具，在我国的刀具消耗中，有约53%为高速刀具，而硬质合金刀具为45%，而金刚石和立方氮化硼刀具仅占比2%.