购买搪玻璃反应釜的一些基础常识

(1)混淆全容积和公称容积概念，通常设备的全容积是搪玻璃反应釜筒体和上下封头包含的所有空间，而公称容积仅仅是釜体夹套对应的体积，也就是可投料的体积。明显后者小于前者。通常情况下，用户根据投料量要求的是公称容积，但是有相当数量的制造商有意以全容积糊弄之。用户不在意时，可大占便宜，用户识*后，又可假装误会，有一条辩解的理由。但其危害是使用者在不知情时，超过装料系数而过多投料，致使搪玻璃反应釜超载工作，其危险是不言而喻的。

(2)减速机配置不当。在轴封要求较高的场合，如使用机械密封时，应选用出轴摆动较小的减速机，而有的厂家会使用价格相对低廉的涡轮减速机，因出轴摆动大，连带搅拌轴摆动，此时，机械密封因工况无法保证而失效。釜内带压时，轴封泄漏更甚。若釜内是*、*、*、腐蚀介质、其危害可想而知。

(3)为了保证传动装置的稳定，釜盖上的基座应该为平台的，常被简化成三点支撑，因这种结构单薄、刚度差。除不得已在低速的釜上使用外，在常用的搪玻璃反应釜上易造成搅拌轴、减速机架和电机抖动。致使轴封失效，物料逸漏，设备运动件磨损加剧。

(4)改薄釜体或传热夹套的钢板，尤其是价格较高的不锈钢板，此举危险****大。釜体耐压强度和刚度等性能下降，可造成设备暴炸事故。

(5)减速机机架过短，搪玻璃反应釜价格，无调整机械密封和考贝轮的空间，更换机械密封易损件时，须拆卸减速机和电机，非常不方便。而减速机架足够长时，只须分解考贝轮，其它都不必动。虽然，搪玻璃反应釜，短机架为制造商或用户节约少许制造成本，但以后用户维修设备消耗的工时费通常会大大超过少许节约的费用。至少对用户来说，算总帐或长远的帐并不合算。

(6)为省料，封头不压出直边，封头刚度下降，设备容量降低。

(7)减速机机架中间无*轴承。搅拌轴摆动过大，造成轴封失效。

(8)改薄法兰材料，未达到额定负荷时变形，造成法兰面密封失效。搪玻璃反应釜即使无害介质高压在高温下的突然失效都会有严重的后果，*介质更甚。

(9)底轴承与减速机架不同轴，搪玻璃反应釜价格，或搅拌轴与减速机出轴不同轴，造成搅拌轴别劲，摆动，底轴承因磨损减低寿命以及轴封失效。

(10)搪玻璃反应釜内壁和釜内部件不抛光，釜内壁粗糙，易生锈、结垢，使用初期或置换产品时清洗困难。

(11)为了保证设备的强度，防腐性能和釜内的清洁，筒体和法兰等应该内外双面焊的，也常被简化为外侧单面焊。内侧少焊后，用户在外观上不易看出来，但设备的可靠性下降，未焊的内侧将形成夹缝，釜内物料容易渗入，又难以清洗，渗入物的成份通常不定，既可能长期滞留夹缝深层腐蚀设备，脱落后又可能污染产品。

如何处理搪玻璃搪瓷反应釜罐设备钢坯加工过程中形成的应力

为大家介绍一下搪玻璃搪瓷反应釜罐设备在制造过程中形成的应力及应力对设备的危害，如何消除应力？

通常所说的搪玻璃搪瓷反应釜罐设备毛坯的应力问题，是搪玻璃生产中一个非常重要的加工工艺问题。应力主要有：内应力、焊接应力等，其中焊接应力可以分为热应力、拘束应力、相变应力、氢致集中应力等。

应力的存在对搪玻璃反应釜等搪玻璃设备的搪烧过程不利因素，主要表现在使制品容易变形；使得设备玻璃层炸纹、爆瓷等。因而设法消除这些应力，是解决这些工艺问题的根本途径。把经过机械加工、焊接以及冷热压力加工的坯件进行较长时间的退火，即搪烧工艺过程中预烧工序，此工序是搪玻璃钢坯消除应力的主要办法，搪玻璃反应釜价格，同时对钢坯表面的油渍*等一并消除。大家都知道，当搪玻璃设备毛坯加热到一定温度时，钢中的微晶体间的界面上各原子都将获得一定的活性 ，使得变形时造成的微晶体歪扭状态得到纠正，并可以改变其排列方向，由此变形应力就能得到消除。除此方法外，把搪玻璃设备毛坯长期至于大气中，甚至表面严重氧化时，也可减少或消除毛坯在生产过程中产生的应力。

搪玻璃反应釜简介

重庆卓源化工设备有限公司位于美丽的山城重庆，公司主要产品有搪瓷反应罐、搪瓷反应釜、搪玻璃反应罐、搪玻璃反应釜、现场不拆卸搪玻璃设备进行搪玻璃设备维修、非标Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类压力容器、不锈钢反应釜、化工设备衬里、压力容器等。产品规格从50L到120000L，具备生产120000L以下各种规格搪玻璃设备生产能力，在西南地区年销售额1000多万元以上。

1、搪玻璃反应釜：广义理解即有物理或化学反应的容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数反应釜配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。常用于化学合成过程中的反应、萃取、浓缩、精馏、结晶等单元操作。根据釜体材质可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜及搪玻璃反应釜（搪瓷反应釜）、钛材反应釜。

2、搪玻璃反应釜结构：由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。