购买搪瓷设备的一些基础常识

(1)混淆全容积和公称容积概念，通常设备的全容积是搪瓷设备筒体和上下封头包含的所有空间，而公称容积仅仅是釜体夹套对应的体积，也就是可投料的体积。明显后者小于前者。通常情况下，用户根据投料量要求的是公称容积，但是有相当数量的制造商有意以全容积糊弄之。用户不在意时，可大占便宜，用户识*后，又可假装误会，有一条辩解的理由。但其危害是使用者在不知情时，超过装料系数而过多投料，致使搪瓷设备超载工作，其危险是不言而喻的。

(2)减速机配置不当。在轴封要求较高的场合，如使用机械密封时，应选用出轴摆动较小的减速机，而有的厂家会使用价格相对低廉的涡轮减速机，因出轴摆动大，连带搅拌轴摆动，此时，机械密封因工况无法保证而失效。釜内带压时，轴封泄漏更甚。若釜内是*、*、*、腐蚀介质、其危害可想而知。

(3)为了保证传动装置的稳定，釜盖上的基座应该为平台的，搪瓷设备修补，常被简化成三点支撑，因这种结构单薄、刚度差。除不得已在低速的釜上使用外，在常用的搪瓷设备上易造成搅拌轴、减速机架和电机抖动。致使轴封失效，物料逸漏，设备运动件磨损加剧。

(4)改薄釜体或传热夹套的钢板，尤其是价格较高的不锈钢板，此举危险****大。釜体耐压强度和刚度等性能下降，可造成设备暴炸事故。

(5)减速机机架过短，无调整机械密封和考贝轮的空间，更换机械密封易损件时，须拆卸减速机和电机，非常不方便。而减速机架足够长时，只须分解考贝轮，其它都不必动。虽然，短机架为制造商或用户节约少许制造成本，但以后用户维修设备消耗的工时费通常会大大超过少许节约的费用。至少对用户来说，算总帐或长远的帐并不合算。

(6)为省料，封头不压出直边，封头刚度下降，设备容量降低。

(7)减速机机架中间无*轴承。搅拌轴摆动过大，造成轴封失效。

(8)改薄法兰材料，未达到额定负荷时变形，造成法兰面密封失效。搪瓷设备即使无害介质高压在高温下的突然失效都会有严重的后果，*介质更甚。

(9)底轴承与减速机架不同轴，或搅拌轴与减速机出轴不同轴，造成搅拌轴别劲，摆动，底轴承因磨损减低寿命以及轴封失效。

(10)搪瓷设备内壁和釜内部件不抛光，釜内壁粗糙，易生锈、结垢，使用初期或置换产品时清洗困难。

(11)为了保证设备的强度，防腐性能和釜内的清洁，筒体和法兰等应该内外双面焊的，也常被简化为外侧单面焊。内侧少焊后，忠县搪瓷设备，用户在外观上不易看出来，但设备的可靠性下降，未焊的内侧将形成夹缝，釜内物料容易渗入，搪瓷设备生产厂，又难以清洗，渗入物的成份通常不定，既可能长期滞留夹缝深层腐蚀设备，脱落后又可能污染产品。

搪玻璃反应釜日常使用及维护*注意事项

1、每班（经常）巡回检查搪玻璃设备内及夹套操作压力、温度、真空度等是否在许可的安全操作范围之内（尤其是反应釜夹套不允许超压），搅拌桨在转动时要经常关注设备的运行声音，注意釜内温度计套管及搅拌有无异常。

2、操作工及维修工检查设备要运用看、摸、听的手段，看外表、摸温升、听声音，搪瓷设备配件，判断设备运行是否正常， 有隐患应及时报告。

3、搪玻璃设备应定期维护*，一般每年安排维护不少于两次。大修期间除了检查温度计套管及进气管外，还必须完成对搅拌桨、釜内壁搪瓷的检查，反应釜夹套试压，减速机换油，反应釜外部防腐，保温保冷检查。