1.切割焦点在工件上面

　　这种方式我们也成为负焦距，因为切割点不是位于切割材料的表面也不是位于切割材料的里面，而是*在切割材料的上方。这种方式主要使用与切割厚度高的材质。这种方式之所以将焦点*在切割材质的上方，主要是因为厚板需要的切幅大，否则喷嘴输送的氧气****容易出现导致不足而致使切割温度下降。但这种方式的一个缺点是，切割面比较粗糙，不太实用于精密度高的切割。

　　2.切割焦点在工件里面

　　这种方式也成为正焦距。当你需要切割的工件为不锈钢或者铝材钢板时常用切割点在工件里面的模式。但这种方式的一个缺点是，由于焦点原理切割表面，医用激光切割机厂家，切幅相对比切割点在工件表面大，同时这种模式下需要的切割气流要大，温度要足，切割穿孔时间稍长点。所以当你选工件的材质主要为不锈钢或者铝材灯硬度大的材质时候选用。

　　3.切割焦点在工件表面

　　这种方式也成为0焦距，一般常见于SPC，SPH，SS41等工件切割时使用，使用的时候切割机的焦点选在贴近工件表面，这种模式下的工件上下表面光滑度不一样，激光切割机厂家，一般而言贴近焦点的切割面相对很光滑，而远离切割焦点的下表面显得粗糙。这种模式应根据实际应用中上表面和下表面的工艺要求而定。

　　综上所述，我们使用激光切割机加工不同的工件需要对应使用不同的焦点模式，能够更加的发挥出激光切割机的性能优势。

什么是激光切割机

激光切割机分为很多种，激光切割机按激光工作物质不同，可分为固体激光切割机和气体激光切割机；按激光器工作方式不同，又分为连续激光切割机和脉冲激光切割机，激光切割机大都采用CO2激光切割设备。

C02激光切割机又称为二氧化碳切割机，它采用的是二氧化碳激光器，工作物质是二氧化碳气体，辅助气体是氮气、氙气等。CO2激光切割接的工作原理是通过电源带动激光管发光，通过多个反光镜的折射，将光束传送到激光头，再通过聚焦镜将光线凝聚成一点，从而产生高温，紫外激光切割机厂家，利用产生的高温将材料瞬间汽化，教学激光切割机厂家，从而达到切割的效果。

激光切割机一般主机、激光管、外光路、数控系统、稳定电压、切割、操作台、冷水机组、空压机、空气冷却干燥机、抽风除尘机、排渣机等组成。

激光切割机，之所以被广泛应用是因为激光切割机有着突出的优势，加工技术，在切割材料的时候不仅功率高、而且效果好。相较于传统切割机，激光切割机的切割速度更快、切割的质量*高、操作简单便捷。

C02激光切割机主要应用于非金属材料的切割，比如服装绣花、皮革制品、竹木制品、纸制品、亚克力等行业。