防磨瓦形状、规格

防磨瓦的截面形状大部分是半圆形（180度），也有120—160度的，主要使用在带鳍片的管子上（水冷壁）；防磨瓦分为直防磨瓦、内弯防磨瓦、外弯防磨瓦、侧面弯防磨瓦、S型弯防磨瓦等。直防磨瓦长度20mm—3000mm不等，一般长度1000-2000mm比较常用见；带弯的防磨瓦一般要求提供加工图纸，并且图纸上要有以下参数：所使用管子外径、所使用管子弯曲半径R（到管子中心）、弯曲角度度数及防磨瓦弧段两边的直段长度。

防磨瓦的****基本参数就是所使用的管子的外径φ（也就是防磨瓦的内径），管子主要规格有：32、38、42、44.5、48、51、57、60、63.5、76、89mm等等；防磨瓦内径通常比所使用管子外径大1-3mm不等，具体根据实际要求。

焊接对防磨套管的加工工艺影响有哪些？

防磨套管的冷加工性和钢的*有密切的关系。防磨套管经过冷轧后，强度大大增高。如18-8型奥氏体可达230Mpa，如果采用零下温度轧制法，可以显著****奥氏体防磨套管的强度。一般在冷轧后采取低温回火。回火温度在425℃以下回火，弹性****限和*拉强度非但没有下降，反而有所上升。

防磨套管主要热加工是再结晶退火、固溶处理和焊接。再结晶退火的目的是为了恢复塑性，如果再结晶退火后晶粒不是特别粗大，搪瓷管空气预热器价格，就不会影响防磨套管的耐蚀性。为了消除1Cr18Ni9钢的晶间腐蚀倾向，经常采用固溶处理，将钢加热到1050～ 1100℃ ，保温足够时间，使碳化物完全溶解于奥氏体，然后水冷。只要这种钢不再经过焊接或其他加热，就不会产生晶间腐蚀倾向。焊接是防磨套管常见的热加工工艺。焊接对防磨套管耐蚀性的影响主要是焊缝。单相奥氏体钢焊缝的*是粗大的柱状晶，*有方向性，低熔点液态夹杂物分布比较集中，并且容易在凝固收缩时引起热裂。作为焊条用的防磨套管为****焊缝热裂，在成分上略有调整，尽量采用低的含碳量，有时加入少量钒、硅、钦等铁素体形成元素，适当****铬含量也有同样作用，它可使焊接后在焊缝中出现3～ 5%的δ铁素体。这种焊缝除了有较高的强度和韧性以****热裂外，还有减少焊缝晶间腐蚀倾向的作用。

锅炉空气预热器常见异常问题及原因分析

锅炉长时间运行的角度来看，空气预热器呈现的问题已迫使锅炉屡次停运。

(1) 空气预热器内很多积灰、堵灰，严重影响了空气与烟气的换热，致使锅炉功率大副下降，搪瓷管空气预热器，排烟温度持续上升，不得已形成停炉进行处理。

(2) 空气预热器很多漏风，导致空气预热器堵灰，秦皇岛搪瓷管空气预热器，增加了引、送风机单耗，不得已形成停炉处理。

(3) 低温结露金属腐蚀，已影响到空气预热器的整体寿数。

空气预热器呈现的问题进行原因剖析

(1) 空气预热器管箱之间密封不严，或多根钢管开裂，保定搪瓷管空气预热器，冷风漏到烟气侧，致使管箱内部分产生微正压，烟气流通性下降，飞灰颗粒浮积在管箱内。长时间下去，积灰越积越多。

（2）风道振荡太大引起空预器内钢管焊口开裂，引起漏风，空预器堵灰。

以上就是关于锅炉空气预热器常见异常问题及原因剖析，期望对我们有所协助。

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