一.智能温室主体结构的维护 　主体结构日常无须保养，但要注意以下事项：

（1）基础的沉降监测与规避。

（2）温室结构件不得受强烈碰撞和冲击，不得随便改变温室结构，不得在立柱上使用氧焊、电焊焊接任何吊挂物。

（3）避免破坏骨架镀锌层，发现有锈蚀，及时除锈，并刷防锈漆。

（4）骨架连接紧固件检查，由于风、雪、暴雨等影响，骨架紧固件可能松动，发现松动要及时紧固，每年就要对所有连接骨架紧固件做一次检查。

（5）遇大风时应关闭顶窗和侧窗，并收拢外遮阳幕布，防止结构损坏。

（6）注意防火，配备灭火设备。

二.围护结构的维护

（1）覆盖材料（玻璃、薄膜）定期除尘，灰尘会影响透光率，故应定期进行清洗。

（2）生产中注意保护，避免碰撞玻璃，出现损坏及时更换。

（3）经常检查密封性，及时维修。

（4）玻璃上不许站人，或放其它重物。 三.开窗拉幕系统的维护及故障的解决方法

3.1：开窗拉幕系统的维护

（1）电机和齿轮齿条日常保养 每年更换一次电机减速箱中的润滑油；每3个月用锂基润滑脂润滑一次齿轮齿条。

（2）每6个月检查一次电机限位开关工作状况，校正偏差。

（3）经常检查窗的密封性，发现密封不严的地方及时校正。

（4）系统运行中发现异常声音或其他情况时，要马上停止运行，检查修复。

（5）检查顶窗的密封性，如密封橡胶条老化，要及时更换。

（6）关注每日天气预报，遇暴雨、大风时要收拢外遮阳幕布，防止损坏减少使用寿命。

3.2：常见故障解决方法

（1）幕布驱动边弯曲，运行不平稳：应重新调整推杆-导杆连接卡在推杆上的位置，使之恢复平直。

（2）遮阳网局部下垂：应检查托幕线是否松弛，一般张紧托幕线即可解决。

（3）遮阳幕网皱褶：应检查幕布是否有撕裂现象或活动导杆上固定幕布的导向卡是否脱落或松动，并及时修复。注意应首先检修驱动构件，并进行平稳调试，确认无误后再修复幕布并将之连接到驱动系统中。

（4）遮阳网收起时体积过大：如果发现遮阳网脱出活动导杆，应查看连接在活动导杆上的大、小定位导向卡是否松动或脱落，并将之及时修复。

四：风机－湿帘降温系统的维护及故障排除方法

4.1：湿帘保养

（1）风机-湿帘系统运行时应关闭顶窗。

（2）在水泵停止30分钟后再关停风机，保证每天晾干湿帘，否则湿帘长期潮湿，容易滋生藻类。系统停止运行后，检查水槽中积水是否排空，避免湿帘底部长期浸在水中。

（3）保持所供水质良好，水的PH值在6-9之间，电导率小于1000微欧姆。定期清洗水池、循环水系统等，保证供水系统清洁。水质不好会导致藻类滋生和湿帘表面形成水垢。

（4）湿帘表面的水垢和藻类物清除。在彻底晾干湿帘后，用软毛刷上下轻刷，避免横刷。然后只启动供水系统，冲洗湿帘表面的水垢和藻类物，避免用蒸汽或高压水冲洗湿帘。

4.2：风机日常保养

（1）注意风机电压。电源必须符合风机铭牌规定，电压上下偏差不得超过额定电压的10%，电源相序变化时，要点动风机，检查风机转向是否正确，如不对则重新接电源线。

（2）长期停用需重新使用时，应进行检查，看扇叶是否变形，连接部件是否松动，转动部件是否灵活，电线表皮是否损坏或老化等，并且测试其绝缘电阻不得低于2兆欧，若低于2兆欧必须进行干燥处理。

（3）风机停机时严禁使用外力开启百叶窗，以避免破坏百叶窗的密合性。

（4） 每年给轴承加润滑脂（锂基润滑脂）一次。

（5） 为了不影响叶轮的平衡精度，应定期清除叶轮及风机内外表面的积灰、污垢等杂质，防止风机锈蚀。

（6） 为确保人身安全，风机的维护必须在停机后进行。

（7） 风机在运行过程中，应经常查看风机的振动，电机的电流、电压、功率是否正常。如果发现风机有剧烈的振动、撞击、电流过大或偏小等反常现象，应立即停机检查，予以排除后才允许重新启动运行。

4.3：风机-湿帘系统常见故障排除

（1）湿帘纸垫干湿不均 　　检查安装是否正确，疏水湿帘是否安装； 调节供水阀控制水量或更换较大功率水泵、较大口径供水管。 及时冲洗水池、水泵进水口、过滤器、供水管等，清除供水循环系统中的脏物。

（2）湿帘系统漏水处理 水滴溅离湿帘。检查供水量是否过大、安装是否正确；是否有损坏的湿帘，边缘出现 破损或"飞边"。

（3）下框架溢水。检查供水量是否过大，排水管路是否堵塞，安装是否正确等。

（4） 接缝处漏水，在停止供水后，加抹结构胶。

（5）风机振动剧烈 　可以从以下几方面检查排除： 　①基础刚度不够或不够牢固　→　进行加固 　②叶片失去原平衡精度　→　重新校正平衡 　③风机支承部件联接松动　→　拧紧有关联接件或更换新接件

（6）电机电流过大或温升过高 　①电机本身原因　→　检修或更换电机 　②电机输入电压过低　→　调整电压