如何检测单梁起重机是否合格?
单梁桥式起重机广泛应用于机械制造车间、冶金车间、石油、石化、港口、铁路、民航、电站、造纸、建材、电子等行业的车间、仓库、料场等。具有外形尺寸紧凑、建筑净空高度低、自重轻、轮压小等优点。下面讲讲如何检测单梁起重机是否合格。
一、目测检查
目测检查所有重要部位的规格和状态是否符合要求,如:各机构、电气设备、安全装置、制动器、控制器、接件、梯子、通道、司机室和走台;照明和信号系统;单梁起重机金属结构及其连所有的防护装置;吊钩及其连接件;钢丝绳及其固定件;滑轮组及其轴向紧固件。
二、空载试验
用手转动各机构无卡阻后,在开动各机构电机,各机构应能正常运转,150吨双梁起重机,各限位开关能可靠工作,小车主动轮在轨道上全长接触,大、小车沿轨道全长运行无啃轨和三条腿现象。
三、静载试验
静载试验的目的是检验起重机及其部件的结构承载能力。
每个起升机构的静载试验应分别进行。在主钩做静载试验前,应将空载小车停放在跨度中间位置,定出基准点。
起升机构按1.25倍额定载荷加栽。起升高离地面200mm高度处,悬空时间不少于10分钟。却去载荷后检查起重机主梁基准点处有无永远变形。如此重复三次,不得再有永远变形。将小车开至跨端,检查主梁实有上拱度不小于0.7s/1000。
试验后应无裂纹、永远变形、油漆剥落或对起重机的性能与安全有影响的损坏,连接处应无松动或损坏。
四、动载试验
动载试验的目的是验证起重机各机构和制动器的功能。
起重机各机构的动载试验应先分别进行,柳州双梁起重机,而后作联合动作的试验,同时开动两个机构,但主副钩不得同时开动。
起升机构按1.1倍额定载荷加栽,试验中,对每种动作应在其整个运动范围内反复起动和制动,对悬挂着的试验载荷做空中起动时试验载荷不应出现反向动作,双梁起重机10吨,试验时,应按电动机接电持续率操作的间歇时间,按操作规程把加速度、减速度和速度限制在起重机正常工作的范围内,按起重机工作级别规定的循环时间,重复作起动、运动、停车、正转和反转,累计时间不少于1小时。
各部件完成功能试验后应无裂纹、开焊、联接松动或损坏,各电机、接触器等电气设备的温升不大于规定值,且无损坏。
单梁起重机磨损的性质及****:
由于性能良好以及选择性多的优势,单梁起重机在各种不同的行业领域都有应用,并表现除了不错的使用效果。但对于所有机械设备都有的困扰也出现在了单梁起重机中,那就是零部件的磨损,这将直接影响到了设备的使用寿命。
但要是对于腐蚀等造成的磨损就不能这么做了,正确的做法应该从改变其材质入手,尽量采用不易起化学或电化学反应的、性能比较稳定的材质起重机配件,这样才能起到防磨损的效果。