1）须将入风口侧或风胴四周之*排除；

　　2）确定风车尾部与风胴之间有足够间隙，避免运转时造成损坏；

　　3）检查减速机之V型皮带是否调整适当；

　　4）V型皮带轮位置，彼此之间必须保持同一水平；

　　5）上述检查完成后，间歇起动开关，检查风车运转方式是否正确？且是否有异常噪音振动产生？

　　6）将热水盘和塔体内部杂物清除干净；

　　7）将热水盘内之尘垢*清除，再将水填满至溢水位置；

　　8）间歇起动循环水泵，冷却水塔厂商，将管内空气排除，直到管路与冷水盘充满循环水为止；

　　9）当循环水泵正常运作后，冷水盘内之水位将稍微下降，此时必须调整浮球阀至一定水位；

　　10）电路系统，重新确认电路开关，保险丝和接线规格是否吻合电机负载。

1、冷却塔安装完毕，冷却水塔价格，应仔细清除管道、收水器，填料表面及集水池等处的杂物和污垢，以免发生堵塞。

2、冷却塔使用前，应****行试运转。检查风机、塔体是否安装平稳，布水器运转是否正常，喷头布水是否均匀出水，电动机防潮措施是否严密等。

3、冷却塔使用时，应经常观察，检查风机运转情况，包括电流、电压、风机振动、噪声、齿轮油位，有否漏油或皮带传动是否松动，有否打滑、布水是否正常等。

4、齿轮箱用20#机械油或齿轮油，除平时不断加注到规定油位外，每连续运转一年，应全部更换一次。

5、皮带传动轴承座，要加注润滑油脂，冷却水塔，平时每月用油枪加注一次，每连续运行一年，全部拆洗更换一次。要经常注意各连接部件、螺栓的紧固情况。

6、冷却塔进水浊度不大于10毫克/升，运行时，应根据水质情况，考虑定期排污或增加水质稳定处理。

7、填料材质采用改性耐温硬聚*(PVC)，或耐高温聚*(PP)。

8、循环水中产生菌藻时，可采用冲击加氯去除。加氯量可控制回水总管内余氯为0.5～1.0毫克/升，时间4～6小时。玻璃钢冷却塔.

填料是冷却塔****重要的部分，冷却水塔填料，它的*低，取决于冷却水与空气在填料中充 分接触的程度。冷却塔的淋水填料采用改性PVC全自动真空吸塑成型填料片基片厚度：0.40±0.05mm；其制造符合《冷却塔塑料部件技术条件》的相关标准。冷却塔淋水填料的技术特点：

特点1：****低阻——经多次技术改进的波形使填料具有更大的比表面积，有效延长了水滴在填料段的停留时间，水气热交换更加充分，与目前市场上广泛应用的填料相比，在热工性能相当的前提下，该填料气流阻力约低8～20%；

特点2：优越的阻燃性能——阻燃氧指数≥40；

特点3：亲水憎油性能优越、耐温差变化及耐湿热老化性能优异——在65℃条件下时不发生几何变形，在-40℃条件下不*碎、不脆裂；