厚壁直缝钢管是用带钢卷曲通过焊接完成的，无缝管是没有焊接的缝隙的，无缝管是用圆钢直接制作而成的一个整体的圆形钢管，用钢胚直接拉出来的。

直缝焊管是用钢板或是刚带经过卷曲成型后焊接制成的钢管，焊接钢管生产工艺简单，生产*，品种规格多，单一般强度低于无缝管。

厚壁直缝钢管无缝管的主要区别有生产技术，厚壁直缝钢管，还有应用两个部分。直缝管是铁板，经过压弯，合口，焊接等工序生产出来的，允许有一条焊缝。而无缝管是圆钢通过轧管机热轧出来的，是没有焊缝的。无缝管和直缝管在直径壁厚相等的情况下，无缝管所承受的压力和坚固程度，是远远大于直缝管的。一般压力比较高的工程用管就选择无缝管，没有压力或压力比较低的工程在允许的情况下就选择成本比较低的直缝管。厚壁直缝钢管

厚壁直缝钢管高压锅炉管相关知识 - -高压锅炉钢管：主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的****碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、这些锅炉管经党处于高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀，因此要求钢管有高的持久强度，并具有良好的*稳定性，采用钢号有：****碳素结构钢钢号有20g、20mng、25mng；合金结构钢钢号15mog、20mog、12crmog、15crmog、12cr2mog、12crmovg、12cr3movsitib等；有锈耐热钢常用1cr18ni9、1cr18ni11nb高压锅炉管除保证化学成分和机械性能外，要逐根做水压试验，厚壁直缝钢管要作扩口、压扁试验。钢管以热处理状态交货。此外，对成品钢管显微*、晶粒度、脱碳层也有一定要求。 地质钻探及石油钻控用无缝钢管；为探明地下岩层结构、地下水、石油、*及矿产资源情况，利用钻机打井。石油、*开采更离不开打井，地质钻控用石油钻探用无缝钢管是钻井的主要器材，主要包括岩芯外管、岩芯内管、套管、钻杆等。由于钻探用管要深入到几千米地层深度工作，埋弧焊厚壁直缝钢管，工作条件****为复杂，钻杆承受拉、压、弯曲、扭转和不均衡冲击载荷等应力作用，还要受到泥浆、岩石磨损，因此，要求管材必须具有足够的强度、硬度、*性和冲击韧性，钢管用钢用“dz”（地质的汉语拼音字头）加数字一代表钢屈服点表示，常用的钢号有dz45的45mnb、40mn2si；dz55的40mn2mo、40mnvb；dz60的40mnmob、dz65的27mnmovb。钢管都以热处理状态交货。 石油裂化管：用于石油炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝管。常用****碳素钢（10、20）、合金钢（12crmo、15crmo）、耐热钢（12cr2mo、15cr5mo）、不锈钢（1cr18ni9、1cr18ni9ti）制造。钢管除得证化学成分和各种机械性能外，还要保证水压、压扁、扩口等试验，及表面质量和无损检验。钢管在热处理状态下交货。 不锈钢管：用各种不锈钢热轧，冷轧的不锈钢管，广泛应用于石油、化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件，GB/T3091厚壁直缝钢管，除应保证化学成分和机械性能，凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。各种*钢管要按规定保证条件。厚壁直缝钢管

厚壁直缝钢管除绣的方法：石油和*传输过程中管道防腐施工，直缝钢管表面处理的一个关键因素确定腐蚀管道的使用寿命，这是一个坚实的防腐层和直缝钢管可以提供。研究的专门机构，涂层的生命的质量取决于涂料类型、涂料和建筑环境因素，如直缝钢管表面处理对涂层的影响生活约占50%，因此，应严格按照规范在涂层表面上的直缝钢管的需求，不断****直缝钢管表面处理，直缝钢管除绣的方法主要有以下几种：清洗溶剂，乳液清洁钢表面，去除油、油脂、污垢、润滑剂、和类似的有机物质，但不能去除铁锈，规模、焊剂等表面的钢。酸洗常用化学和电解酸洗过程中，两种方法只使用管道防腐化学酸洗，可以删除，生锈，旧涂层，有时可作为喷砂除锈后再加工。化学清洗时可以使表面达到一定清洁和粗糙度，但锚线浅，容易对周边环境的*。工具清洗主要使用钢丝刷等钢铁表面的磨削工具，可以删除疏松的氧化皮，铁锈，渣等。厚壁直缝钢管