焊接钢管夹渣是残留在焊缝内部的熔渣。从理论上分析,埋弧自动焊焊缝产生夹渣的原因主要有以下3点:①原材料(包括母材、焊丝、焊剂)中夹杂物较多;②多层焊时层间清理不干净;③选用的焊接工艺参数不当,不利于熔渣的浮出。
根据直缝埋弧焊接钢管的生产特点,可以排除多层焊时层间清理不干净而使焊缝产生夹渣这一原因。
针对原材料中夹杂物较多而使焊缝产生夹渣,采取焊前检验母材、更换新焊丝和焊剂等措施后,焊缝熔合线夹渣产生的比例仅略有减少,说明原材料中的夹杂物不是导致夹渣产生的主要原因。
因此,厚壁直缝埋弧焊接钢管产生熔合线夹渣的主要原因是选用的焊接工艺参数不当。厚壁直缝埋弧焊管的焊接工艺参数主要有:线能量、焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊丝间距、坡口尺寸等。
再从焊接冶金学方面做深入分析可知:焊缝熔合线产生夹渣的原因主要是熔合线温度过低,使液态熔渣来不及析出;而导致熔合线温度过低的原因是加热的峰值温度太低或冷却速度过快。
1、无损检测技术能够使生产厂家以安全、经济的方式生广和使用螺旋焊管产品。根据不同的验收标准对生产的螺旋焊管进行质量分级,以满足不同的用户需求。
2、焊接钢管无损检测对螺旋焊管所存在的缺陷进行准确的定性、定量和*,从而对共处置提供指导。
3、对原材料、半成品、成风提供连续而实时的工序质量控制,特别是控制螺旋焊管的焊接质量与生产工艺质量,如热处理、扩径、平头和水压试验造成的缺陷或原始缺欠的扩展,及时检出原始的和生产过程中出现的各种缺陷并对此加以控制,****不符合质量要求的原材料或者半成品流入下道工序。
焊接钢管库存总量27.39万吨,比10月中旬减少1.19万吨,降幅4.18%。其中二级焊接钢管9.75万吨,增加0.02万吨,增幅0.17%;三级焊接钢管17.64万吨,减少1.21万吨,降幅6.42%。Ф25-28mm焊接钢管8.39万吨,增加0.11万吨,增幅1.36%;Ф30mm以上焊接钢管库存3.44万吨,增加0.33万吨,增幅10.71%。
尽管中国焊接钢管需求依然强劲,但中国逐渐积聚了过量的库存,第四季度将是去库存的过程。希望中国焊接钢管生产商能****大可能地减少产量来应对低迷的价格,而不是通过增加出口来摆脱过剩的产能。总体来看,薄壁焊接钢管价格,11月份市场资源投放减少,使得建筑焊接钢管库存资源压力呈逐渐减小的趋势。进入冬季后,钢厂将进行检修,高炉减产比例明显提升,利用率下降,钢厂库存处于正常或者低位水平,钢厂的库存压力也有所****。而目前合金管市场*情况尚可,下游需求依然表现较好。
据中钢协数据,今年9月末全国26个大中城市社会焊接钢管库存达到1113万吨,比年初增加530万吨,薄壁焊接钢管报价,增长90.9%。1~9月,直缝焊接钢管加工,70户大中型企业中,有10户亏损,同比增加3户,亏损面为14.29%,攀枝花焊接钢管,比上年同期扩大4.29个百分点。国内*中心城市1.0毫米冷板的平均价格为4879元,与30日基本持平。不过由于目前大型生产企业仍以直订为主,从市场采购数量相对有限,故目前市场暂未有明显转变。预计,近期国内合金管市场价格仍以窄幅盘整运行为主。