铝压铸件生产问题分析在压铸时会遇到那些常见的问题呢，铝压铸模具，要如何处理这些情况呢，通讯设备铝压铸模具，下面我们就一起来看看。

1、由于铝压铸件时液态金属充填型腔速度高，流态相当的不稳定，铝压铸模具加工定做，故采用一般压铸法，铝压铸模具制造厂家，压铸件容易产生气孔，不易进行热处理。

2、对内凹复杂的压铸件，铝压铸****为困难。

3、高熔点合金(如铝，铜，镁及黑色金属)，压铸模具寿命较低(大概在10万-15万啤左右)

4、不宜小批量生产，其主要原因是压铸型制造成本高，压铸机生产*，只适用大批量生产，才能保住压铸成本。

从以上4点可以看出压铸是一个难度很高的技术，稍不留神就会造成很大问题。

检查参见：铸造缺陷落砂完毕之后就可以检查缺陷了，****常见的缺陷包括滞流（浇不满）以及冷疤。这些缺陷可能是由模具或熔融金属温度不足、金属混有杂质、通气口太少、润滑剂太多等原因造成。其它的缺陷包括气孔、缩孔、热裂以及流痕。流痕是由浇口缺陷、锋利的转角或者过多的润滑剂而遗留在铸件表面的痕迹。

设备编辑压铸机主要可以分为热室压铸机与冷室压铸机两种不同的类型，区别在于它们能承受多大的力量，典型的压力范围在400到4000吨之间。