近年来，玻璃打孔随着宇航、原子能、电力等行业的快速发展，对产品的材料性能提出了更高的要求。材料要求在高温、高应力状态下工作，或需要耐腐蚀、*损性能，5G手机玻璃加工机床，玻璃打孔大量使用各种非金属材料，如石材、陶瓷、玻璃打孔工程塑料、纤维增强材料。上述材料具有高硬度、高强度、低塑性和高脆性、微小孔加工有微观硬质点或夹杂物特点，被称为难加工材料 ，这些材料在加工过程中切削力加大，切削温度高，刀具*度下降，微小孔加工已加工表面质量恶化，切削过程难以控制，这些问题造成加工效率低和表面质量下降。近年来，科研人员尝试用超声振动切削来加工上述难加工材料，玻璃打孔取得了一定的效果。实验表明，超声振动切削技术在相当大的程度上可以解决难加工材料切削中很多关键的技术问题，微小孔加工比传统切削技术有明显的优势。

玻璃打孔一个工具冲击周期中产生的压痕大部分与上个周期的压痕重叠在一起。由于压痕作用形成的横向裂纹环被两个环所包围，从而造成切削区大量的刮擦，5G手机玻璃加工费用，导致材料的去除。微小孔加工为了建立材料去除率模型，5G手机玻璃加工，可以假设工件材料为理想的脆性材料，材料去除为脆性断裂方式：所有磨料颗粒尺寸一致，5G手机玻璃加工生产，在悬浮液中均匀分布，玻璃打孔且在每一个超声振动循环内所有的磨粒都参与切割，超声波振幅、频率、工其直径不变，微小孔加工不考虑加工过程中工具的损耗。
玻璃打孔超声加工已经逐步成为****机械加工能效的一种重要手段，特别是新材料与难加工材料、难加工结构与表面、高表面完整性加工等需求不断增多，微小孔加工使超声加工的可应用优势范围不断扩大，从而引起更多学者和产业界的广泛研究与应用。十年国内超声加工研究单位迅猛增多，玻璃打孔导致中国超声加工研究*在国内外期刊发表数量急剧增加，在SCI、EI检索*中中国学者的超声加工*数量处于*地位，微小孔加工迎来了超声加工研究中国鼎盛时期。
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