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下面根据涂胶机、灌胶机气动马达的适用场合为我们持续做有关介绍。 首要,主动涂胶机、灌胶机气动马达的布局相对简略,但其使用寿命却很长。

因此适用于一些需求长期使用此类设备的封装使用。发动按钮较大,能带载发动。马达电机的体积较大,关于一些质量较大、面积较大的商品也相同适用。 由于气动马达工作时,内部压力比外部压力大。

因此涂胶机、灌胶机所用马达主动电机受外界影响较小,即便在一些粉尘较多、环境湿润、脏污甚至在水中等恶劣环境中,马达电机也能完成正常的驱动。涂胶机、灌胶机设备的马达在封装工作过程中,不会呈现过热、火花、短路等表象,因此相对愈加的安全安稳,更有用的减少了工作过程中可能会呈现的爆裂表象呈现的频率。

因此装备气动马达的涂胶机、灌胶机设备即便是在对**的封装商品进行封装时,也能轻松完成。而且还适用于液体、油漆、*等的拌和。 关于一些封装过程中需求中止的使用场合,也常常需求使用马达电机,由于马达电机可以完成随时开端、随时完毕。


如何清洗双液点胶机

双液点胶机,使用双组份等ab胶水的点胶设备,在操作过程难免会遇到胶水漏晒等问题等,这样就会严重影响环境还有设备的使用,为了能够保证正常作业,我们需要对双液点胶机做好清洗工作,下面给大家说明一下:

首先,我们要区分好双液点胶机在清洗前去做的清洗工作,一是更换胶水的清洗,二是不需要更换胶水的情况下进行清洗。

一、更换胶水的清洗(这个相对麻烦一点,需要360°清洗)

1、确认胶水类型该需要哪种清洗液去清洗。

2、 把AB料桶底部阀门关闭好。

3、操作设备出胶,将残留在胶阀,高压铁氟龙管,AB泵内部的胶水打出,可观察胶阀出胶口胶量变化,判断内部胶水已排空。

4、切断设备总电源。

5、拆开料桶底部胶管,打开阀门,将料桶多余胶水排出。

6、关闭料桶底部阀门,将适量清洗剂倒入料桶,将桶壁与桶底残余的胶水*清洗干净。

7、打开料桶底部阀门,将污水排出,料桶不可有残渣。

8、拆下AB泵,将泵内部胶水清理干净(需受过拆装泵训练人员操作此项)。

9、将干净AB泵装回原位,与料桶胶管重新接上。

10、更换高压铁氟龙管。

11、倒入新胶水。

12、开启设备,点动出胶3~5分钟,确认胶水出胶正常。

13、对使用的AB胶水比例进行重新调配。


二、相对上面的方法,这种的操作会简单很多: 像现在很多双液点胶机都是自带自动清洗功能了,只要加入对应的清洗液自动清洗就好。这边主要是介绍不带自动清洗功能的双液点胶机是怎么清洗。

1、看胶水是什么性质,假如是单液的胶水,又不是很容易固化(常温下)的情况下,可以在产品点胶完成后如果下次还是使用一样的胶水同时,可以不考虑清洗问题,

2、如果是厌氧胶,快干胶类(401、502类)、硅胶类胶水在常温下会比较快固化,那么此类型胶水是需要清洗的。

清洗的时候,先将没用完的胶水排完,然后将溶剂,如天那水,工业酒精,放到机器里面,然后将这些溶剂和胶水一起压出来,再用吹气桶吹开即可。用此类似的机器清洗是必要的,否则胶水固化的胶阀中或者是料桶中就很麻烦,可能有些配件就要更换,所以用完后一定记得清洗。



涂胶机的真空回吸功能

涂胶机中文操作,易学易懂,一般生产线工人可在1个小时内学会编程操作人机介面,操作直观方便。有空间三维功能,不但可以走平面上的任意图表,还可以走空间三维图,有USB接口,各机台之间的程序传输。涂胶机有真空回吸功能,确保在工作时不漏胶,不拉丝。可配点胶阀和各种规格压力桶使用。

涂胶机工作特点:

1.采用电磁开关,响应速度快,反应灵敏,杜绝吐出胶水量少和量多的现象

2.供料系统采用标准接口

3.加工文件编辑简单,对任意平面图形都可以现场编程加工文件,直线、圆、弧形、单点等作业轻松就可以完成

4.完善的运动控制,轻易就可以改变各种速度、时间等参数,让设备在300*300的平面范围内,按照现场需求的速度进行作业

5.不进行点胶时,胶水在*的料桶中,不进行混合,需要点胶时,根据用户设置好的加工文件自动混合相对应的胶水量进行点胶,避免因胶水混合后快速固化、料管及针头堵塞的情况


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