工件表面状况对抛光工艺的影响

钢材在切削机械加工的*碎过程中，不锈钢板材抛光，表层会因热量、内应力或其他因素而损坏，切削参数不当会影响抛光效果。电火花加工后的表面比普通机械加工或热处理后的表面更难研磨，因此电火花加工结束前应采用精规准电火花修整，否则表面会形成硬化薄层。如果电火花精修规准选择不当，化工机械设备抛光机，热影响层的深度超大可达0.4mm。

抛光工艺完成后工件表面要做好防尘保护工作。当抛光过程停止时，应仔细去除所有研磨剂和润滑剂，保证工件表面洁净，随后应在工件表面喷淋一层模具防锈涂层。

保证抛光良好的工作环境，才能保证抛光工作的顺利进行与抛光的质量。此外，影响抛光质量的因素还包括以下几种：

一、工件表面状况

材料在机械加工过程中，表层会因热量、内应力或其他因素而损坏，压力容器抛光，切削参数不当会影响抛光效果。电火花加工后的表面比机械加工或热处理后的表面更难研磨，因此电火花加工结束前应采用电火花精修整，抛光，否则表面会形成硬化薄层。如电火花精修规准选择不当，热影响层的深度****da可达0.4 mm。硬化薄层的硬度比基体硬度高，必须去除。因此增加一道粗磨加工，为抛光加工提供一个良好基础。

抛光

抛光材料百叶轮深受金属不锈钢行业喜爱。拥有*并弹性十分强的磨盘，被称之为百叶轮，也叫平面砂布轮，百叶轮是采用gao档的砂布作为基材经过某些特殊的加工并制造而成的轮状涂附磨具，安装在风动或电动工具及自动的抛光生活线上，百叶轮对于不锈钢、金属、塑料、橡胶、木材的表面以及内外圆面，作不规则的型面和大面积的去毛刺、除锈、精修及打磨，让工件表面更加光整。