工件表面状况对抛光工艺的影响

钢材在切削机械加工的*碎过程中，表层会因热量、内应力或其他因素而损坏，切削参数不当会影响抛光效果。电火花加工后的表面比普通机械加工或热处理后的表面更难研磨，因此电火花加工结束前应采用精规准电火花修整，干燥设备抛光，否则表面会形成硬化薄层。如果电火花精修规准选择不当，热影响层的深度超大可达0.4mm。

化学抛光

化学抛光是不锈钢常用的表面处理工艺，与电化学抛光工艺相比，其****da优点是不需要直流电源和特殊夹具，抛光，可以抛光形状复杂的零件，生产率很高。就功能性而言，压力容器抛光机，化学抛光除了能得到物理、化学清洁度的表面外，还能除去不锈钢表面的机械损伤层和应力层，得到机械清洁度的表面，这有利于****零件的局部腐蚀，干燥设备抛光机，****机械强度、延长零件使用寿命。从本世纪40年代初有了关于不锈钢化学抛光的专利以来，迄今已有不少配方公诸于世，但人们在实际应用时仍然感到很困难。因为不锈钢品种繁多，不同牌号的不锈钢具有不同的腐蚀规律，不可能采用同一种溶液，所以不锈钢化学抛光溶液有多种类型。