该绞刀设计有以下特点:刀臂包角超过70°在挖岩厚度较小时，绞刀轴功率更加平稳;绞刀刀臂内侧边缘处设计有导送沟槽，可导送岩石碎块进入吸口，降低绞刀的残留量;刀齿切削角更大，符合相关的岩石*损理论，降低无功磨损。2绞刀挖岩过程的受力分析

绞刀施工过程中，会受到被开挖物的反作用力，便宜的抽沙船设备，被开挖物的物理特性和力学性能指标直接影响该作用力的大小。因为绞刀挖掘岩石与煤炭切削相似，所以绞刀齿受力计算可借鉴煤炭切削中煤截齿的受力理论。

绞吸式挖泥船作业的时候，先将绞刀支臂放入水中，之后泥泵开始工作，绞刀头也开始转动。支臂向 下转动直到绞刀头跟河床接触，或达到其##挖深处。挖泥船通过放松右舷锚缆、拉紧左舷锚缆完成绕定位桩的初始运动，这些锚缆是通过靠近绞刀头的滑轮跟甲板上的绞盘连接。将绞盘放松两边缆绳的张力，对于坚硬岩石的挖掘尤为重要。

1、挖泥船绞刀头的旋转方向与其横移运动的方向有时候是相同的，有时候是相反的。种情况，船体运动是由绞刀头作用在土壤上的反作用力带动的，因此其横移作用力比第二种情况要小。当绞刀头运动方向跟挖泥船横移方向相同时，锚缆的预紧力非常关键。若是绞刀头作用力推进船体移动速度比绞盘拉拽速度快时，拉拽绞盘的缆绳会被绞刀头卷起并剪断，这种情况非常危险；

2、锚的位置对于挖泥船所需横移力有较大的影响。绞刀头距离边缆越近，需要的横移力就越小；

3、横移力也受带外界的风、水流、以及波浪等自然条件的影响。

铰刀位于绞吸挖泥船的较前端，也是挖泥船工作的*，铰刀系统的存在确保设备能够正常的进行工作，那么铰刀如何转动呢？一般有两种方式，一种是传动轴带动，这是绞吸挖泥船比较传统的一种运作方式，电机旋转通过减速机连接到传动轴上，从而带动传动轴以一定的速度进行转动，传动轴转动带动铰刀进行旋转，从而搅动河底的泥沙，使得泥沙运动，从而进行下一步的工作，这是我们通常说的机械传动，另一种方式是液压马达驱动，通常称为液压系统带动设备工作，液压马达可以将液压系统传递的能量转化为铰刀需要的转速和扭矩，从而进行旋转，能量的传递需要液压油和液压管道连接到液压泵站上，柴油机带动液压泵工作，液压系统驱动下的铰刀无极变速，绞吸挖泥船搅动河底的沙子更加灵活方便。