触摸屏与PLC的无线通信方案

在这里介绍一种无线PPI通信的实现方法。本方案可以作为西门子S7-200与触摸屏的无线PPI通信实例，同时也是一种间接实现S7-200与S7-300无线PPI与有线MPI组态的混合通信方案。本方案中采用了专门用于无线PPI通信的智能数据终端DTD433M。

一、PLC无线通信的原则

(1) 采用自由串口协议，需要用户熟悉串口通信，会编程。

(2) 采用PPI协议，不需要编程，只需要简单组态。但是对无线数据终端有特殊要求，普通产品无法满足PPI协议要求，推荐采用DTD433M*PPI无线数据终端。

(3) 采用Modbus协议，开放协议，普遍使用，但需要编程或组态。

如果选用S7-200西门子PLC可以满足以上要求，因此S7-200适合无线通信。

由于无线产品的实时速度不能满足MPI协议和Profibus协议，所以不合适无线通信。

如果一定要这样做的话，建议：

(1) S7-300选择(点对点)

(2) 用S7-200中转一下，S7-200与S7-300之间采用MPI协议或者Profibus协议，S7-200与触摸屏之间PPI连接。

PLC和PAC的融合

许多工业控制器供应商还在以PAC和PLC之间的异同为卖点，但是未来的自动化工程师考虑他们的系统时，可能不会关心到底是何许名字，XD-E2WT-C价格，他们只会专注于性能和实际的功能。就像这两种设备的定义和特性不断演变样，PLC和PAC将会彼此融合发展。

基于这种演变，在低端和高1端市场会出现大量的机会。随着硬件技术的进步，****的功能将进入低端处理器。这将反过来推动供应商将更多功能和选择融入高1端产品中。

高速处理器和更多的存储空间将会****高1级功能的应用，四川XD-E2WT-C，比如运动控制、视觉系统的集成及多种通讯协议的协同支持。当然，PLC也将依旧保持其简单的特性来吸引更多用户。

在PAC与PLC相互融合期间，我们可以看到这两种产品自身不断地完善和进步。PAC可以允许用户在传统意义的工业自动化的领域进行拓展，鼓励供应商研发新的产品来满足客户的需求。

这些需求向产品设计者发起挑战：迫使他们寻找新的方向，如支持现有的元器件构建一个新的系统以满足严酷的工业环境。未来的挑战将包括提供可连接性，存储的扩展能力，以及控制器处理能力的提升，以应对日益复杂的应用，同时还要求维持甚至降低****终产品的成本。

通信装置的软件描述

　　2.1 FX2系列PLC与计算机之间通信协议

　　FX2系列可编程控制仪与计算机之间的通信采用RS-232标准，其传输速率固定为9600bps，奇偶校验位采用偶校验。数据以帧为单位发送和接收。一个多字符帧由力所示的五部分组成，其中和校验值是将命令码ETX之间的的呢字符的ASCII码(十六进制数)相加，取得所得和的****1低二位数。STX和ETX分别表示该字符帧的起始标起和结束标志。西门子PLC回收。

　　FX2系列与计算机之间的通信是以主机发出的初始命令，XD-E2WT-C价格，PLC对其作出响应的方式进行通信的。共有0、1、7、8四种命令，上位机实现对PLC的读写和强行置位。通过ENQ、ACK和NAK，XD-E2WT-C价格，上位机协调与PLC的通信应答。 　

　　2.2 通信过程 　　

　　采用BlandC编写主机与PLC的通信程序。首先必须对COM1口进行初始化，考自动化工程师条件波特率为9600bps，奇偶校验位采用偶校验，七位有效数据。当计算机接收到来自PLC的应答字符ACK后，就可以进入数据通信了。

　　计算机可对PLC内各软设备进行读、写和强制ON/OFF操作。除开PLC的计时器和计数器的设定值采用常数时，以及文件寄存器内的数据，FX2系列PLC的所有开关量输入、输出以及各软件设备对计算机都是透明的。其操作时的多字符帧的格式如图3所示。但不同的操作在“多个字符”项内有所不同。例如，计算机对PLC的软设备Y20～Y37进行读操作，查装置地址表为00A2，读取2字节数据。收购PLC。