不锈钢u型螺旋输送机螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖、底座等组成。

驱动装置：采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，不锈钢u型螺旋输送机，安装时应尽可能将驱动装置设在出料口端，u型螺旋输送机厂家，使螺旋体在运转时处在受拉状态。头部装配有推力轴承，u型螺旋输送机，可承受输送物料时产生的轴向力。

机壳：机壳为U型或O型，上部加防雨型机盖，材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。

轴螺旋体：材质为不锈钢或碳钢。

槽体衬板：材质为*的塑料板或橡胶板或铸石板等。

进、出料口：有方形和圆形两种，一般进、出料口形式由用户决定。不锈钢u型螺旋输送机

泊头市劲能机械制造有限公司公司位于铸造名城一河北省泊头市工业开发区。西临京沪铁路、104国道，地理位置优越、交*利。我厂技术力量雄厚，生产设备齐全，检测手段完善。主要从事于生产制造各种规格型号环保设备。

4.4螺旋机各机壳的机盖支承面在螺旋机全长应位于同一平面内。

4.5螺旋机相邻两机壳之内表面在其相互接头处不得有显著的高低。

4.6螺旋机的各底座在机壳装妥以后均应使之着实而后再拧紧地脚螺钉。

4.7螺旋机的各中间悬吊轴承应可靠地吊承着两节螺旋间的联接轴，不得使螺旋被卡住、压弯，安装时可在吊轴承底座与机壳支撑角钢间加调整垫片使各吊轴承同心。

4.8螺旋在安装时其外径和机壳半园槽底的小间隙不得小于其名义间隙70%。

4.9端部平轴承组之滚动轴承端面与轴承座及端盖端面的间隙不得小于2mm。

4.10为了调整机壳和螺旋长度之间的累积偏差，螺旋机在安装时在各机壳的凸缘间允许加垫石棉带，要求较高密封性时，机壳与机盖亦可加垫防水粗帆布。

4.11驱动装置末速轴和螺旋机应保证同心，驱动装置如果采用平衡联轴器与螺旋机传动轴联接，则驱动装置末速轴与螺旋机传动轴的平行性偏差不得超过1/100而轴线之平行位移不得超过0.2公厘。

4.12所有联结螺钉均应拧紧至可靠的程度。

4.13进出料口现场安装应使进出料口的凸缘支承面与螺旋输送机的轴线平行、与相联接的法兰应紧密贴合，不得有间隙。

4.14螺旋机装妥以后应检查各存油处是否有足够润滑油，如果不够则应加足，其后始能进行无负荷试车。

4.15螺旋机装妥以后应进行连续4小时以上的无负荷试车，u型螺旋输送机吊瓦，无负荷试车时，应注意螺旋机装配的正确性。

螺旋机的运转应是平稳可靠。各轴承箱不得发生漏油现象。各轴承温升不得超过20℃。各紧固部分不得发生松动。螺旋机的空转功率不得超过额定功率30%。

如果发现上述缺点应立即矫正，而后再行运转，直至无此缺点为止。

螺旋输送机使用与维护：

螺旋输送机是用来输送粉状、粒状、小块状物料的一般用途的输送机，各种轴承均处于灰尘之中工作，因此在这样的工作条件下螺旋机的合理操作与*就具有更大的意义，