矿粉压球机在压制过程还需要控制球团成球速度以保障成球强度：

（1）在成核阶段，球核因碰撞发生聚结长大，但球核内的水因被膨润土吸收，而不易在滚动中挤出到球核表面，从而降低了水分向球核表面的迁移速度，当球核表面未能得到充分湿润，球核在碰撞过程中得不到再聚结的条件下，故球团长大速度(即成球速度）降低，相应成核量就会增多，使总的球团粒度小并均匀化，从而大大利于生产中等粒度（直径为6-12mm）的球团。膨润土对成球速度的影响。研究结果表明，阴着膨润土用量增加，示团长大速度下降，成球率降低，球团粒度变上并趋向增多。这种作用对细粒度铁精矿粉更为明显。 产生这种现象的原因，主要是由于膨润土的强及水性和持水性所决定的

（2）水分对成球速度的影响。若超出临界值以后，则原料将因签发和塑性*则不能用压球机压制成具有一定强度和粒度的球团。 每一种原料都有其一个****适宜的水分值（即临界值），在临界值以下，原料的成球速度随水分用量的增加而****。

（3）****物料的成核率，降低球团长大速度。在压球物料中加入膨润土****物料 的成核率，降低球团的成长速度，使球团粒度趋向小而均匀，****压球机的成球率。

影响矿粉成球的因素有哪些？

一、矿粉压球机的压力大小。压球机强度的高低直接影响着产品在后续产业链条中的优势发挥。对此，我们在购买压球机设备时一定要认准高质量矿粉压球机。

二、物料的本身性能。物料颗粒在压球机设备体内受到压力时，彼此间会产生一个对立的力，萤石粉矿粉压球机，这时可以用粘结剂来抵消。选择合适的粘结剂会直接影响矿粉压球机成球率。

三、物料粒度的大小。物料的粒度分布要合理，否则大的物料颗粒会把周围的小颗粒架空，从产生成“虚球”的情况，虚球外形上完整，暗里是压球机械强度不够。压球机产品的机械强度大小会影响到产品外形的保持时间的长短—对于粉状物料的成型产品来说当然是越长越好了。

四、物料含水量。含水量大的话，容易产生产品与压辊的粘结，大型矿粉压球机，从而导致产品形状不完整，影响成球率。

五、物料中的杂质的多少。杂质会影响物料在受压过程中颗粒之间的亲和力，从而造成产品松散，成型效果低。其次，矿粉压球机的机械强度为前提条件。

矿粉压球机的使用越来越广泛，但是由于工业发展的需求，人们越来越专注于每一种物料的应用，所以对于物料压制分类要求也越来越严。矿粉压球机脱模式问题一直是我们客户比较关心的问题，矿粉压球机脱模不顺利主要有以下几种原因：

1、矿粉压球机转速太低，物料自然不容易脱模，一般情况压球机转速应保持在10-20转之间。除了上述因素外，矿粉压球机的选型也非常重要，矿粉压球机主机由机械成型与液压成型两种配置方式。对于粘度较大的物料，应尽量选用液压成形主机。可有效避免脱模难、堵料现象。

2、矿粉压球机对辊设计不合理，克拉玛依市矿粉压球机，球窝太小，也不容易脱模。在选择矿粉压球机对辊时球窝大于3公分。

3、物料配比合理，但矿粉压球机压制时依然现出现堵料现象。解决方法，输送物料时配备自动供料机，该供料机可将物料均匀送入压球机，避免堵料、死机现象。

4、被压制的物料水份配备不合理，矿粉压球机厂家，湿度太大；一般压球时需将水份控制在八到十三个百分点之间。成品球量大的话可以用烘干机烘干，量小可以自然晾晒，节省开支。