干粉压球机的工作原理：

1. 予压阶段：由予压机首先对物料进行予压缩。

2. 加压阶段：以予压的物料被强制压入对辊中间进行压制(又称再排气)直到完全合模，达到压力。

3. 脱模阶段：合模后随着压辊的转动，球腔开始不断地分开，解除了对球坏的压紧力，在轧辊转速离心力和球团自重的作用下球坯将自动脱模。

4. 在压球生产中，产生的球边料是正常的，要求在3mm左右。

5. 根据物料，轧辊转速和予压转速达到匹配时，可一次全部成球，在实践中应找准，干粉压球机设备，记准这个点。

压辊是干粉压球机****重要的设备，也是易受磨损的设备，然而它的工作能力和效率决定着整个压球机的生产产量，它承受了强大的轧制力 ，剧烈的磨损和热疲劳影响，对辊干粉压球机，而且热轧辊在高温下工作，并且允许单位工作量内的直径磨损，所以不要求表面硬度，只要求具有较高的强度，韧性和耐热性。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。

在干粉压球机工作的过程中，金湖干粉压球机，轧辊的工作条件****为复杂，一个好的轧辊，其强度、*性和其他各种性能指标间应有较优的匹配。比如金仕达360型压球机，采用轧辊宽带为250mm，直径为360mm，材质采用合金钢铸造分别为65Mn和9cr2Mn，根据压球机型号的不同这个参数分别也不一样。腾达干粉压球机在辊皮处理时，由于成球压力大，物料特殊，这就要求干粉压球机的核心部件辊皮不在采用普通的铸钢，而是采用合金钢锻造，然后整体淬火做热处理，这样出来的辊皮硬度基本接近轴承钢的硬度，方能满足系统要求。