实用性：该系列机渣液分离速度快，经分离后的粪渣含水量在50-60%之间，出渣量及含水量可调整，可适用不同成份的饲料（如草及精饲料），固液分离机，便于运输，其固粒物很适合作为鱼饲料和有机肥的原料等。

****性：该系列机去污能力强，无堵塞，清洗方便。经过处理的粪尿水含固率、化学耗氧量、总耗氧量、氮、磷的去除率可在70-95%之间。

*性：该系列机的机架、筛框、筛网和等由不锈钢和防腐处理等制成，耐腐蚀、强度高，使用寿命长。

1、工作原理

用*液下泵将原粪水抽入主机内，通过安置在主机内的轴、进行挤压脱水分离出固态物质，液态则通过下面的网筛流出。

该机采用的螺旋轴、筛网为不锈钢材质。筛网配有0.5、0.55、0.6、1.0mm等不同尺寸沥孔，固态物质的干湿度可调节平衡块进行调节。本机以三相380V、52HZ、3KW或4KW电动驱动，并配有配电箱等附属设备。

注：可以定做全不锈钢材质。经济性：该系列自动化程度高，耗电量小，价格低。操作方便只需按启动停止按钮进行操作。

2、使用说明

（1） 安装

主机按章高度自定，以出干料及污水流送方便为宜。尽量用固定管道，避免直角弯头减少流动助力，确保流动通畅。

380V进线及主机、液下泵连接线均安装在配电箱的连接柱上。

（2）试车

试车前先将减速器电源连通主电机，确定螺旋轴运转方向，停机，然后提起调节杆至高位置（打开出料口翻版），将废报纸或棉絮扭成团堵塞入出料口，回落调节杆，装上平衡块并用手压住。先开泵，后开机，待原粪水从出料口停止流出后，慢慢松手，调节杆再次升起，出料翻板自动打开，固态物往外挤，去除所塞物，固体物即源源不断的挤出

（3）清洗

如发现出液口流出液体少，可做几次倒顺开动作，如没有效果，则表示筛网需要清洗。一般情况使用15—20天需要清洗一次。步骤：

a、停泵让主机螺旋轴单独旋转，当出料翻版处停止挤出固体后;

b、打开主机桶体两旁清洗口，用高压水冲洗。

c、如有杂物难清洗，可将里面的筛网拆下，固液分离机原理，将筛网清洗干净；

d、重新组装，并按试车要求操作，固液分离机作用，运行即可。

（4）控制电路

本控制箱系*的控制设备，排除故障方便，使用线路简单易懂，接上电源和电机、控制系统便能正常工作。

（5）其他方式输送原料

如果使用螺旋式搅龙输送或输送带式直接进行输送原料时，平均使用20—30分钟后，在原料里添加部分清水，这样可以有效的将网筛上的粘稠物清洗干净，使用设备能正常使用。

3、维修与*

为保证产品的使用寿命，需进行定期检查和*，每周一次观察润滑油情况。

减速机出厂时未加油脂，使用前加机油（45#机油标记一半为准），加油时应先通过放油塞即可放掉剩余废油，再通过加油孔加入。

斜筛式固液分离机

主要由主机、切割式液下泵、控制柜、管道等设备组成。其工作过程如下:

待处理废水通过溢流堰均匀分布到倾斜筛面上，由于筛网表面间隙*滑，背面间隙大，排水顺畅，不易堵塞；固态物质被截留，过滤后的水从筛板缝隙中流出，同时在斜作用下，固态物质被推到筛板下端排出，从而达到固液分离目的。斜筛能有效地降低水中悬浮物浓度，减轻后续工序的处理负荷。同时也用于工业生产中进行固液分离和回收有用物质，是一种优良的过滤或回收悬浮物、*浮物、沉淀物等固态或者胶体物质的设备。

使用斜筛式固液分离机，其自动化水平高、操作简单、易维修、日处理量大、动力消耗低、适合连续作业。整机重量近半吨且外形尺寸较小，是规模化养殖场理想的固液分离设备，能大幅度****固液分离与效益。

一、 设备主要组成部分

（1） 主机

（2） 切割式液下泵

（3） 钢丝胶管10米

（4） 主机4kw电机 液下输送泵3kw电机

二、 设备外形数据

（1） 电源：380V

（2） 长1600mm、宽1000mm、高1500mm

（3） 液下泵进口料直径75mm

（4） 分离后污水排水口直径160mm

三、设备材质：设备为全不锈钢材质

四、上料方式:采用液下泵上料

五、处理能力:每小时处理20-30立方

斜筛网式猪粪处理机无论在国内外都是同行业较为****的技术设备。首先要求用户对其工作原理有一个较为直观的了解， 其次要逐一掌握各部件的性能及维修原理，以尽量发挥整机的总体性能。

新安装干湿分离机的用户， 使用干湿分离机要有专人管理，专管人要了解整机的性能，要经常性的*与维护， 一般正常使用时，每经一二个月要清洗一下网筛。

干湿分离机注明：1.进料含水为80%-90%之间，出料含水在40%-50%之间。

2.生产能力根据原料性质有所改变一般：180型处理鸡粪6-8立方/小时，猪粪8-10立方/小时，固液分离机种类，牛粪10-12立方/小时。

3.260型处理鸡粪8-12立方/小时，猪粪10-15立方/小时，牛粪15-20立方/小时。

4.干湿分离机主要部件筛网材料为304不锈钢，其余部分为碳钢。