冷拉弯的工艺特点分类

冷拉弯按工艺特点，可分为压弯、滚弯和拉弯。

　　压弯是****常用的弯曲方法。所用设备大多为通用的机械压力机或液压机，也有用*折弯压力机的。常用的滚弯设备是卷板机。三辊卷板机按三点决定一圆的道理，对板坯进行连续弯曲。三辊卷板机具有两个传动辊（固定）和一个压下辊（可调）。调节压下辊的上下位置即可改变它与传动辊之间的相对距离。拉弯时，板材置于传动辊和压下辊之间，传动辊正反方向交换转动，使板材往复运动。调节压下辊使之逐步压下，即可将板材弯曲成所需曲率的圆柱面、圆锥面和曲率较小的双曲面。压下辊一端可升起，便于卸出工件。另外还有四辊和多辊卷板机，四辊卷板机用于卷制厚板圆筒，四辊以上的多辊卷板机，用多对辊子将板材逐渐弯曲成复杂的型面。 　　对于精度要求较高，长度和曲率半径要求较大、横向尺寸要求较小的弯曲件，可在*的拉弯机上进行拉弯。拉弯时，板材全部厚度上都受拉应力的作用，因而只产生伸长变形，卸载后弹复引起的变形小，容易保证精度。冷拉弯定做

冷拉弯加工过程

所谓拉弯即是在给于型材预制拉力（在屈服****限范围内）的前提下，利用旋转和靠模改变型材断面变形中介面（内移）使其塑性变形的过程。冷拉弯定做关于备料长度：一般情况下备料应是所需弯曲材料的有效弧长加上工艺段之和。当然具体备料长度可以根据实际情况考虑套裁，以便节省工艺段。关于备料数量：一般情况下应根据不同断面、不同半径、不同弧长在实际需要数量基础上增加1~2支备份，以便做为调试模具用。冷拉弯定做

关于材料每支弯曲有效弧长的要求：通常情况下不应超过弧度角180度。通常情况下可以选择阳****氧化或涂装后弯曲加工如型材弯曲过程中涂层脱落则是涂层的附着力不足原因造成的，产生附着力不足的原因主要有喷涂前处理不好或加温不足及加温时间不足造成。当然为方便运输和安装应适当做表面保护。上述介绍只是一般的常识说明，具体情况需视工程项目要求的分格、结点及选材等特点确冷拉弯定做

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