冷热循环模具注塑技术

模具设计的要点

技术优点

制品内残存的注塑内应力可引起部件翘曲，汽车配件模具制造商，甚至缩短部件的使用寿命。传统注塑的部件存在的内应力很高。四氯0化碳属于一种已知的可引起塑料部件产生应力开裂的溶剂。采用热/冷循环模具加工的塑料部件内应力较低，使用这种溶剂也不会造成部件应力开裂，从而可省去部件使用前需进行的退火处理工序。

冷热循环模具注塑技术

在注塑生产过程中，模具温度是影响部件质量高低的一个重要因素。一般而言，汽车配件模具，设置较高的模温通常可获得较高的部件表面质量。热/冷循环模具注塑技术是在注塑循环过程中，汽车配件模具制造，利用热循环控制模具温度的一种方法。该技术要求模具表面的加热温度要在塑料的玻璃化转变温度(Tg)之上，汽车配件模具，以利于注塑，然后快速冷却模温，使部件冷固，以便于顶出。