粘土砖以粘土（包括页岩、煤矸石等粉料）为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成。普通砖的尺寸为240毫米×115毫米×53毫米，按*压强度（牛顿/平方毫米，N/mm2）的大小分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5这6个强度等级。

粘土耐火砖的耐火度与硅砖不相上下，高达1690~1730℃，但荷重软化温度却比硅砖低200℃以上。因为粘土耐火砖中除含有高耐火度的莫来石结晶外，低气孔粘土砖，还含有接近一半的低熔点非晶质玻璃相。

在0~1000℃的温度范围内，粘土耐火砖的体积随着温度升高而均匀膨胀，线膨胀曲线近似于一条直线，线膨胀率为0.6%~0.7%，只有硅砖的一半左右。当温度达1200℃后再继续升温时，其体积将由膨胀值开始收缩。粘土耐火砖的残余收缩导致砌体灰缝的松裂，这是粘土耐火砖的一大缺点。当温度超过1200℃后，粘土耐火砖中的低熔点物逐渐熔化，因颗粒受表面张力作用而互相靠得很紧，从而产生体积收缩。

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碳素制品的生产主要是用一、二次焙烧炉和石墨化处理炉，粘土砖价格，统称为碳素素制品焙烧炉。

碳素制品焙烧炉按照结构型式和操作方法可分为间歇式炉、练续式炉、室式炉、环形炉、隧道式炉、回转窑或电阻炉等。如果碳素制品采取一次焙烧，其窑炉的工作温度一般为800?1250℃；当进行二次焙烧吋，窑炉的工作温度则为600?800℃。另外，石墨化处理炉是用电****加热的，电****周围的温度可达2600?3000℃，然而炉衬耐火砖远离电****，物料本身又是导体，可起保护炉衬耐火砖的作用。因此，碳素制品焙烧炉的炉衬，一般采用耐火度为1671?1750℃的粘土砖砌筑，粘土砖，其耐火砖价格不但便宜又可满足工艺生产的要求。

碳素炉用低气孔粘土砖是以****焦宝石为主要原料而制成的耐火制品，其性能升级，特点是：强度大，耐火度高，*致密，气孔低，热震稳定性好，*剥落，被热风炉，玻璃炉蓄热室普遍使用。生产工艺：低气孔粘土砖是由原料：死烧粘土孰料、死烧结合粘土、河南白焦宝石这三种原料，粘土质耐火砖，分别*碎成5-3mm，3-1mm，及≤0.088mm配合其他6种添加剂制成六种泥料混炼为颗粒，结合剂、细粉、均匀后，在260T的摩擦压砖上，用标准砖模压制成砖坯打击6-8次，在干燥窑内110°C烘干16h，待砖坯的水分lt;1%时装如隧道窑烧制。