凹版印刷机 则主要用于软包装印刷，随着国内凹印技术的发展，也已经在纸张包装、木纹装饰、皮革材料、药品包装上得到广泛应用。当然，凹版印刷也存在局限性，其主要缺点有：印前制版技术复杂、周期长，制版成本高；由于采用挥发型溶剂，车间内*气体含量较高，薄膜凹版印刷机出售，对工人健康损害较大；凹版印刷从业人员要求的待遇相对较高。

凹版印刷机使用中常见问题的解决方式凹版打印机打印时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白有些的油墨刮清，留下图文有些的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的反面压印，使凹下有些的油墨直接转移到纸面上，终经收纸有些将打印品堆集或复卷好。运用凹版打印机，墨色浓淡不匀打印品上呈现周期性墨色改变的表象。

如何区分凹印中的糊版与拖坏

产生的原因不同　　产生拖坏的原因是g刀与印版之间有杂质，而且延伸到地刀背。g刀刮经印版上的图文部分时，杂质与油墨接触，g刀刮出力产文部分时，杂质落后于刀锋，与印版接触，将图文拖坏。　　糊版主要是由于g刀与印版成弧形接触，也就是说刀很紧，气压也大，g刀刮经印版图文部分时，久受压迫的刀锋有伸直的趋势，薄膜凹版印刷机，这在弹性范围内是允许的。当g刀移出图文部分时，刀锋碰到网肩，就会像皮球碰到墙壁一样发生反弹，所以刀锋在移出印版图文部分时，与图文接触的那部分g刀将侧身相让，不能将印版刮干净，在印刷压力作用下，油墨就会溢出图文部分，造成糊版。

凹版印刷机的准备工作

③检查版辊质量。注意后一套色的版辊应略大于*色，薄膜凹版印刷机哪家好，如：第二色版辊的周长应大于一以版辊周长1%，至少应当稍大或相等，d对不可比一色小，否则无法套印正确。检查版辊图案、色标情况。

④检查印机传送、送料、走料、干燥、上墨、牵引和卷取各部分是否有卡阻现象，润滑部分注入润滑油，油路是否顺畅，仪器仪表是否完好。如设备上有油墨黏度自动控制仪的话，应调节印刷油墨的黏度在14~18s的设定值上，并在其中倒入混合溶剂，同墨槽用墨泵相连接。检查电脑自动对版装置。