凹版印刷机的准备工作

③检查版辊质量。注意后一套色的版辊应略大于*色，如：第二色版辊的周长应大于一以版辊周长1%，至少应当稍大或相等，d对不可比一色小，否则无法套印正确。检查版辊图案、色标情况。

④检查印机传送、送料、走料、干燥、上墨、牵引和卷取各部分是否有卡阻现象，润滑部分注入润滑油，无锡ABSPC凹版印刷机，油路是否顺畅，仪器仪表是否完好。如设备上有油墨黏度自动控制仪的话，应调节印刷油墨的黏度在14~18s的设定值上，ABSPC凹版印刷机，并在其中倒入混合溶剂，同墨槽用墨泵相连接。检查电脑自动对版装置。

凹版印刷机的准备工作

检查原辅材料是否备足，是否符合印刷要求。塑料薄膜的印刷，要求待印基材膜符合以下要求：表面光滑平整，无明显僵块、黄黑点、孔洞，五过多的皱褶；待印基材薄膜的平均厚度误差应在10%以内（1m印刷宽度时），平均厚度误差的计算公式可参见干式复合基材膜的要求；在印刷压力下，待印基材膜的伸长率应在1%以内；待印基材膜的表面张力应≥40dyn/cm；事先了解基材薄膜同印刷油墨之间的亲和性情况，对于易与印刷墨中溶剂溶解和溶胀的薄膜，印刷速度和油墨的浓度可大一些。涂布基材膜涂布层印刷时，浙江ABSPC凹版印刷机，应了解涂布树脂同油墨的附着力如何。

凹版印刷机的主要原理：由于凹版印刷墨层比胶印要厚，当一色印完后，温州ABSPC凹版印刷机，必须采用干燥系统使印刷品上的油墨溶剂迅速挥发、干燥，使油墨固着在承印物上。每一色都要进行干燥，并保证油墨的干燥速度与印刷速度相匹配。

凹版印刷机的干燥方式一般热风干燥，这种干燥装置由发热装置、通风装置和排气口等组成热风干燥室，印张从热风干燥室内通过进行干燥。通过调整风量大小来控制干燥速度。采用这种干燥装置，印张变形较小，有利于保证印品质量。印张经热风干燥后一般还应由冷却辊进行冷却。