电捕焦油器维护*方法如下：

一、 电捕焦油器正常工作情况下，每月须对本体清洗一次。特殊情况下，如发现恒流源电压、电流不稳定波动较大，捕油效率降低，必须立即清洗并适当增加清洗次数。

1、 电捕焦油器本体清洗前，必须停机、断电、验电、放电、 接地、确认无电后方可工作。（电气车间）

2、 打开旁通，使煤气旁路通过，关闭煤气进出口阀门。（化产 车间）

3、 打开顶部高压氨水喷淋清洗装置，用热氨水对本体进行清 洗，压力不小于0.4Pa，直到清洗合格。根据工艺情况也可用蒸汽吹扫。（化产车间）

二、 电捕焦油器本体及电气高压恒流源系统每6个月必须 检修一次。如发现不正常现象，必须立即检修。

1） 电捕焦油器检修前，必须停机并切断高压电源，拉下高压 发生器电源开关。验明无电后，使用接地棒将高压发生器输出端放电，放电完毕后将接地棒挂接在高压发生器输出端子上，形成接地短路保护，并悬挂警示牌。（电气车间）

2） 打开旁通，使煤气旁路通过，关闭煤气进出口阀门。（化产 车间）

3） 关闭绝缘箱蒸汽加热（电加热）及氮气保护系统。（化产、电气车间）

4） 打开顶部高压氨水喷淋清洗装置，用氨水对本体进行清洗， 清洗6小时后，关闭喷淋氨水。打开上部放散孔，打开蒸汽吹扫阀门吹扫2小时，同时驱赶出塔内煤气及焦油气体，关闭蒸汽阀门。待到塔内温度下降到常温，打开上、下两个人孔，然后安装上通风机，进行通风。（化产、电气车间）

5） 专职安全负责人，检测到塔内气体，达到安全呼吸条件后， 工作人员方可进入塔内检修作业。（安全、品管）

6） 检修项目及内容：

（1） 检查塔内零部件、紧固件、吊架、阻汽罩等是否完好， 是否牢固可靠，符合技术要求。（机修车间）

（2） 逐个拆下高压绝缘子检查是否完好，清除绝缘子上的污 垢灰尘，达到干净清洁。（电气车间）

（3） 检查电晕****、沉淀****腐蚀清洁状况，如发现电晕****腐蚀 严重或断裂，必须立即更换；沉淀****污垢过多，必须立即清除。（电气、机修车间）

（4） 检查电捕焦油器壳体、各种阀门管件、绝缘箱蒸汽加热 及电加热装置、高压电缆、电缆头、测量仪表是否完好，电捕焦油器设计，螺丝紧固。接地装置是否良好，接地电阻要小于1欧姆。（电气、仪表、机修、化产车间）

（5） 检查清扫高压恒流源室内，高压发生器、配电柜、控制 柜内的电气设备，工作状况是否完好，接地装置是否良

好，摇测接地电阻要小于1欧姆。（电气车间）

（6） 高压恒流源变压器，每年要进行一次变压器油耐压试验，

其击穿电压不应低于交流有效值35kv/2.5min，并检查油面高度是否正常。（电气车间）

（7） 用2500V的兆欧表测量高压绝缘子、电晕****系统的绝缘 电阻值要大于800兆欧以上，方能送电运行。（电气车间）

（8） 每年对电捕焦油器整个系统的绝缘电阻检测不少于二 次，特殊情况下如发现接地装置锈蚀严重、断裂、接触不良等，必须及时检查测量。

电捕焦油器的改进措施:

（1）出于工艺处理可靠的考虑，进出口应尽可能设置水封，便于安全生产，即使需要加盲板也是在水封之后进行，更加安全，也符合当前的安全生产的总体要求。

（2）在电晕****丝距离蜂窝底部出口处增加一个套环，可以减少电晕****丝在气流波动时瞬时接触沉淀****而打断****丝。并在电晕****下端、吊环以上加装内径4～5mm、壁厚2.5～4mm、长200～300mm的不锈钢套管，保护电晕****，以延长其使用寿命。

（3）由于目前的煤气气量较小，电捕焦油器没有备用设备，一旦出现问题矛盾就更加突出，我公司可生产气量10万m3/h的电捕焦油器，潍坊电捕焦油器，并可多台电捕并联运行。

（4）由于净煤气中含焦油等杂质的影响，methanol装置的压缩机运行周期短，故障率高。为此，电捕焦油器价格，我们在气柜后又新建了电捕焦油器，以****煤气压缩机的运行条件。

为避免绝缘子因受潮而引起击穿等事故，用氮气保护绝缘箱的绝缘子十分重要，可采用电加热，也可采用蒸汽加热，小型电捕焦油器，氮气出口温度约80℃，氮气用量约50m3/h。如果没有氮气，笔者认为也可用净化后的焦炉煤气加热后作为保护气。