检查安全门在轨道上滑动是否灵活,在设*置能否触限位开关。检查吹塑制品设备油箱是否充满液压油,化工桶加工厂,若未注油,应先将油箱清理整洁,再将规定型号的液压油从油滤清器注入箱内,并使油位达到表上下限位线中间。将润滑油注入所有油杯和润滑道,使其得到润滑。检查电源电压是否与电器设备额定电压相符,若不相相应调整,使两者相同。儿童玩具吹塑加工,儿童玩具吹塑厂,儿童玩具吹塑工艺
下面从吹塑成型过程分析各个阶段的成型参数。吹塑成型过程可分为四个阶段:
(1) 型坯形成阶段聚合物在挤出机中的输送、熔融、混炼、泵出成型为型坯的形成阶段;在这一阶段,影响壁厚分布的主要工艺参数有:①材料的分子量分布、平均分子量;②吹塑机的温度控制系统和螺杆转速,其中温度控制系统包括料斗温度,化工桶加工工艺,料筒 1 区、 2 区、 3 区、 4 区温度,法兰温度,化工桶成型,以及储料模头;
(2) 型坯下料阶段型坯从模唇与模芯的间隙中挤出为下料阶段。此时,型坯离模膨胀和型坯垂伸这两种现象影响型坯成型。影响壁厚分布的主要工艺参数是吹塑机的模头直径和壁厚控制系统,其中控制系统包括轴向壁厚控制系统和周向壁厚控制系统,以调整模唇与模芯的间隙。
(3) 型坯预吹阶段为避免型坯内表面的接触、粘附,****制品壁厚的均匀性,要对型坯进行预吹胀。在型坯预吹阶段,从型坯下方往型坯内喷气,以护持型坯,减小其垂伸。在这一阶段,影响壁厚分布的主要工艺参数有:预吹压力、预吹时间。
(4) 型坯高压吹阶段高压吹胀型坯,使之贴紧模具型腔,实现产品塑性成型阶段。该阶段,影响产品成型的是型坯受高压吹胀变形、型坯与模腔接触变形。而影响壁厚分布的主要工艺参数有:材料的收缩率;吹气压力、时间;模具材料、结构、模具排气系统以及模具冷却系统,如冷却水道分布、冷却水进水温度等。尽管影响吹塑制品质量的因素较多,但当生产条件、制品要求确定后,金华化工桶,调整吹塑工艺参数能有效****制品质量。优化的工艺参数可以****生产效率,降低原材料消耗,优化产品的综合性能。