如何提高模具设计水平

要提高模具设计水平，应做到以下几点：

1.弄懂每套模具设计中的每个细节，理解模具中每个零件的用途。

2.在设计时多参考以前相似的设计，并了解在它模具加工与产品生产时的情况，吸取其中的经验与教训。

3.多了解注塑机的工作过程，以加深模具与注塑机的关系。

4.下工厂了解加工品工艺，认识每种加工的特点与局限性。

5.了解自己设计的模具的试模结果与改模情况，吸取教训。

6.在设计时尽量采用以前比较成功的模具结构。

7.多些了解模具入水对制品产生的影响。

8.研究一些特殊的模具结构，了解新品的模具技术。

注塑模具你了解多少？

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和标准尺寸的工具。我国注塑模具工业发展迅速，但与国外注塑模具行业的*水平相比，依然存在不小的差距，目前我国注塑模具行业主要受制于模具标准化程度，模具精度、寿命以及制造周期，模具钢材产品升级，企业管理水平等因素。随着近年国内注塑技术的不断发展，塑胶成型工艺不断完善，好的注塑模具厂也越来越多。

模具注塑成型过程可能会出现哪些问题？

模具注塑成型过程中可能会遇到这样和那样的问题，非常有可能遇到的缺陷会是什么呢？笔者告诉你，模具注塑成型过程中有可能遇到缺陷如下

1.注塑件缺陷的特征注塑过程不完全，因为模腔没有填满塑料或注塑过程缺少某些细节。

2.可能出现问题的原因，(1).注塑速度不足。(2).塑料缺料(3).螺杆在行程结束处没留下螺杆垫料。(4).运行时间变化。(5).射料缸温度太低。(6).注塑压力不足。(7).射嘴部分被封。(8).射嘴或射料缸外的加热器不能运作。(9).注塑时间太短。(10).塑料贴在料斗喉壁上。(11).注塑机容量太小（即重量或塑化能力）。(12).模温太低。 (13).没有清理干净模具的防锈油。(14).止退环损坏，熔料有倒流现象。