不间牌号高温合金的再结晶特性有所不同。例如,多数高温合金锻件的临界变形程度为3%?5%,而GH135合金为4%—6%,锻造时应使各处变形程度超过上述数值。
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铸件金属是在液态浇注到铸型内而成形的。它要求液态金属有良好的流动性和填充性等(也叫铸造性),钢铁铸件中分为铸钢和铸铁两种,铸铁件含碳量比钢高,其强度较比钢低,塑性较差,环形锻件,一般适合制作承受力不太大的零件,锻件加工,如机床身、低压阀门座等;铸钢件强度较高,用于制作形状复杂的零件,如链轨板、高压阀门座等。
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在低温锻造时,锻件的尺寸变化很小。在700℃以下锻造,氧化皮形成少,模锻件,而且表面无脱碳现象。因此,只要变形能在成形能范围内,冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却,锻件,700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。热锻时,由于变形能和变形阻力都很小,可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件,可在900-1000℃温度域内用热锻加工。另外,要注意****热锻的工作环境。锻模寿命(热锻2-5千个,温锻1-2万个,冷锻2-5万个)与其它温度域的锻造相比是较短的,但它的自由度大,成本低。
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