锅炉布袋除尘器的结构及排放标准
锅炉布袋除尘器除尘、清灰效果好、处理风量大、维护方便、运行可靠、占地面积小;广泛用于各种锅炉、铁合金行业、氧化铝行业、碳素行业、焦化行业、化工行业、冶金行业炼钢高炉,以及建材行业的烟气除尘和粉尘治理。
锅炉布袋除尘器结构
1)进出风口及箱体:包括进出风管路及中间隔板。
2)脉冲清灰装置:包括脉冲阀,气包,提升阀用气缸及其电磁阀等。
3)壳体部分:包括清洁室(或气体净化箱,气箱),过滤箱.分室隔板,检修门及壳体结构.清洁室内设有提升阀与花板,喷吹短管;过滤室内设有滤袋及其骨架。
4)除尘器灰斗及卸灰机构:有灰斗和螺旋输送机。
5)压缩空气管路及其减压装置,油水分离器,油雾器等。
6)走梯平台及栏杆:保证操作*,并充分考虑了维修方便。
锅炉布袋除尘器采用离线脉冲清灰。它是一种处理风量大、清灰效果好,除尘,运行可靠,维修方便,占地面积小的单元组合式除尘器。锅炉布袋除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、导流管、支架、滤袋组件及喷吹装置、输灰系统等组成。本除尘器按单列布置,一室为一个灰斗。滤袋规格φ130×2450mm,滤袋上端采用了弹簧涨圈,密封性能好,换袋方便快速,每个滤袋设一个碳钢袋笼。电磁脉冲阀,规格2.5"直角阀,每室1套。采用可编程序控制器(PLC)控制仪,7台离线阀。含尘气体由导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过滤袋,经上箱体、离线阀、排风管排出。随着过滤的进行,当滤袋表面积达到一定量时,由清灰控制装置按设定程序关闭离线阀,滤筒式除尘器,打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘,落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。除尘布袋喷吹每仓室轮流进行,当第y个室的离线阀关闭后,开始进行喷吹清灰,同时其余几个室仍然继续工作,第y个室清灰完毕后,离线阀打开,继续工作。*个室开始清灰,依次继续。这样就大大避免了我们常说的“粉尘的二次飞扬”。
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适用于制药工业、化学工业、冶金工业、煤炭工业、建材工业、耐火材料、汽车工业、砂轮制造工业等行业的净化。特别适用处理高浓度、有一定粘性和湿性、不大于300℃高温、能溶于水的*气体。
构造
主要由净化箱、泥水箱、风机底盖、挡水板、“S”形板、自动*箱、排污阀、进出风口及风机等部分组成。
工作原理
含尘气体由进风口导流进入净化室,滤筒式除尘器原理图,气流转弯向下冲击于水面,部分较大的尘粒落入水中。当含尘气体以18~35m/s的速度通过上、下叶片间的“S”形通道时,激起大量的水花形成一道水帘,使水、气充分接触,绝大部分微细粉尘融入水中,使含尘气体得以充分净化。净化后的气体经档水板去除水雾后经风机排出。灰尘所形成的污泥沉积在除尘器底部,定期清除。箱内的水不断循环使用,蒸发损耗的水由自动*箱内的浮球阀进行补充,保持水位的恒定。
特点
⊙性能稳定、除尘;
⊙耗水量小、管理维护方便;
⊙压力损失较小;
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袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
工作原理
过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时,滤筒式除尘器型号,气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来,从而实现气固分离的设备。
过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器,前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层,而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒,如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面,粉末层不断的增厚,布袋除尘器阻力值也随之*;脉冲阀膜片发出指令,左右淹没时脉冲阀开启,高压气包内的压缩空气通了,如果没有灰尘了或是小到一定的程度了,机械清灰工作会停止工作。
低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式,含尘气体由导流管进入各单元过滤室,由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布,达到整个过滤室内空气分布均匀,含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗,其余粉尘在导流系统的引导下,随气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰,清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管,喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口,每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时,电磁阀打开脉冲阀,压缩空气经喷由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲喷吹,压缩气体以*短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋,形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,造成很强的清灰作用,抖落滤袋上的粉尘。
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