佛山固尔耐数控机械有限公司位于佛山南海,致力于(定制)木工回转线、板式家具数控生产线、木工加工中心、数控开料机、自动下料机、数控排钻加工中心等,公司占地面积1500平方米,拥有一批经验丰富的技术人才。
以产品质量为核心,以顾客需求为基础,公司秉承“用世界****科技,为用户创造价格”的经营理念,服务于客户,实力铸就精品,信誉打造品牌,佛山固尔耐数控机械有限公司愿与社会各界朋友精诚合作,共展鸿图!
木工带锯-日常出现问题以及解决方法:
(一)、机床运转时,锯条前后窜动,并有*碎声等不正常现象,锯条可能有及较大的裂缝了,应立即停车检查。锯条断裂一般有如下几个原因:
1.锯机原因:
①锯机震动,轴承磨损。应加固机床,更换轴承,回转线封边机,使其稳定。
②张紧装置失灵,重锤过重。检查张紧装置,重锤调整适当。
③锯轮轮面不平。应平整轮缘面。
④上、下锯轮偏扭,不在同一“垂直平面上”。调整校正上、下锯轮。
2.锯条原因:
①原木龙门锯、卧式带锯条钢制脆,韧性小。选用韧性好的锯条。
②锯轮小,锯条厚。选用锯轮适应的锯条。锯条厚度=(0.0007-0.001)×锯轮直径。
③适张度过大或过小。适张度修整适中。
④接头不牢,修整不良。接头焊接牢,修整好。
⑤锯齿不锋利,使用时间过长。锯齿修挫锋利,使用时间限在两小时内。
⑥锯条已有裂纹,勉强使用。裂缝根部钻一小孔,避免扩大;若过大时,应截断重接。
3.操作原因:
①进料速度过大,进料速度应根据具体情况,灵活掌握
②进料过猛,或遇节不减速。进料平稳,遇节减速。
③锯轮上有树脂,锯末沾得过厚。及时刮掉树脂锯末。
木工机械制造的发展趋势
科技不断向前发展,新技术,新材料,新技术不断涌现。 开发电子技术,数控技术,激光技术,微波技术和高压喷气技术,为木工机械自动化、灵活化、智能化和集成化带来新的活力,机床的种类也越来越多样化。
综合其特点,木工机械的发展趋势主要体现在以下几个方面:
(1)****木材综合利用率。
(2)****生产效率和自动化。
(3)****加工精度。
(4)应用高科技。
(5)开发灵活,集成的制造系统。
(6)安全环保加工生产系统。
佛山固尔耐数控机械有限公司位于佛山南海里水(一环旁边)。现生产面积1500余平方米,有着经验丰富的技术人员,我公司生产木工机械设备有:回转线、木工自动化流水线、木工裁板锯、木工排钻、木工封边机等,品种型号齐全质*优!
公司一直以来我们秉承"以质量求生存,以名誉求发展,以客户为中心"的公司理念,诚信经营用心服务于每个客户!自创始以来,公司始终专注于木工机械的研发和生产,始终坚持专一化的经营理念和严谨务实的态度,一步一个脚印踏踏实实地把产品做深、做专、做精。
木工车床出现问题时的应对措施
在平时我们使用木工车床的时候,总会有一些小故障影响我们的工作,当这些问题出现时我们应该怎么应对呢?
1、加工出的成品表面呈有规律螺丝纹现象
原因:中心套加工时没有按照要求加工同心度不高,标准加工方式为轴承台和内圆要一刀车成,中间不得移动加工件,否则造成内外圆不同心。 解决方法:重新定制中心套。
2、有的步进电机旋转只有一个方向刀具行走只有一个单方向
原因①测量接线板5V接口和DIR之间在点击前进和后退时有无电压5V和OV之间变化,如果没有则属于数据线或控制系统故障。解决方法:更换数据线或检修控制系统。
原因②运动控制系统接线板有问题,此问题的判断可以互换驱动器至接线板上的插头,如果正常了就是接线板问题。解决方法:更换接线板。
原因③驱动器故障,可以通过互换相同驱动器上的电机插头,如果故障转移到另一轴上则可以判断是驱动器故障。33、振动大
原因:装料中心点不对。拨动顶针、中心套中心、尾座顶针三点不同心。解决方法调整上料架方位。
4、成品粗细度和长度呈规律性变化
原因:驱动故障。解决方法:更换驱动。检查驱动故障的方法可以再点击“归零”键,回转线封边机厂家,待机器停下后各轴做个标记5、数控木工车床加工过程中卡机电机处于异常响动。
原因:加工件过大。解决方法更换中心套。中心套直径比立柱对角线小2毫米以内属于正常,大于2毫米落差会出现电机吃力走不动等现象。
木工机械设备的节能改造
木工机械制造厂家制作的设备在木材加工中使用十分普遍,为保障木材加工效果,相关的节能改造是不容忽视的,具体要怎么做才能保障机械设备的使用效果呢?
在启动木工机械设备时,电机的电流会比额定高5-6倍的,不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量,电机的速度是固定不变,但在实际使用过程中,有时要以较低或者较高的速度运行,因此进行变频改造是非常有必要的。
变频器可实现木工机械制造厂家的设备电机软启动,通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的,而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。
佛山固尔耐数控机械有限公司是集制造、销售、服务于一体的****从事木工机械设备制造型企业,主导产品包括裁板锯系列、木工机械、木工自动化生产线、木工排钻、木工回转线、封边机系列等。
公司始终恪守对用户的品质承诺,注重人才培养引进,家具回转线封边机,公司拥有雄厚的技术力量和完善的检测手段,集****的技术优势及精密的生产设备于一体,汇集了一批以生产木工机械为****的十年以上工作经验的技术人员,对木工机械、裁板锯等产品有着深刻的理解和经验积累,保证了所生产的木工机械设备的*、*。
木工机械的定期修理三个要点:
1.小修的工作
(1)局部拆卸已遭严重磨损或损坏的零、构件;
(2)清洗被拆卸的零、构件,进行修理或更换;
(3)检验主轴、刀轴或锯轴,必要时加以修理:
(4)易损件如轴承、导向装镫和其它摩擦表面的修整或更换;
(5)工作台、刀架、导尺等工作表面的修整;
(6)操纵机构、电气联锁装置、开关和定为器的检验和调整;
(7)液压系统及润滑装置的调整和修理,更换油液:
(8)传动件的配合精度的检查、弹簧张紧度的调节以及刀架均匀性和工作台移的调节:
(9)保护装置、吸尘装置的检查和调整;
(10)机床空载试车,检验噪音及渝升,工件精度的检查。
2.中修的工作内容
(1)拆卸全部零、部件进行清洗和拭净;
(2)更换易损件,修理主轴、刀轴或锯轴;
(3)修整工怍台、导向装置及摩擦表面;
(4)修理液压和润滑设备,更换油液;
(5)更换传动件,装配机床;
(6)修理防护装置;
(7)按照技术要求,检验机床和制品的精度及光洁度;
(8)空载运转,检查噪音及温升;
(9)机床外表喷涂油漆;
(10)恢复标记、标线.刻度和其它标志。
3.大修
一般情况是从基础上拆下,整台机床在机修车间进行维修。对大型带锯机可在制材车间大修。
(1)机床全部拆开。进行清洗、拭净,检查所有零部件;
(2)更换磨损的刨刀轴及圆锯、铣床、钻床、木工车床等主轴;
(3)更换磨损的滚动轴承.轴套及轴瓦;
(4)更换磨损的齿轮、链轮及离合器等;
( 5 ) 更换磨损的传动轴、丝杼及联轴器:
( 6 ) 更换磨损的紧固件,如螺栓、键 销等;
( 7 ) 更换磨损的皮带,链条及其它零件;
( 8 ) 更换孵损的压板和斜铁;
( 9 ) 修理对刀装置.调整表示切削厚度的标尺;
( 10 ) 刨削或修括所有导轨顽,*或更换工作/.面;
( 11 ) 修理液压系统和润滑装置,更换油液及润滑剂;
( 12) 修理防护装置及吸尘管道;
( 13 ) 机床的装配和调整,调节刀架和支架行程的平滑性及校正操纵机构;
( 14 ) 检查并校正大毯机床的基础,如大带锯:
( 15 ) 进行空转及负衍试验,按照技术要求检验删工件的精度发光浩腹;
( 16 ) 非工作表面喷涂油漆:
( 17 ) 恢复标记、标线、刻度及其它标志。
对于般木工机床的修理周期结构,回转线封边机销售,大中小修之比可采用1:9:6及在中删定期检查18次。当然,修理周期结构是在实践中不断调整,以取得较好效果。