深圳市世世通金属制品有限公司

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世世通螺丝生产厂家(图)_手提用螺丝_东莞螺丝

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公司简介——碳钢螺丝加硬

碳钢螺丝在没有加硬之前的强度是低于4.8级,一般如果对碳钢螺丝的强度等级有要求的,我们都会建议加硬处理。

螺丝热处理,机器人螺丝,我们也叫螺丝加硬。螺丝有铁的和不锈钢螺丝之分。铁的一般如果需要硬度硬一点。都是需要加硬的。但不锈钢螺丝很少需要加硬的。因为它本身的硬度就可以了,够硬了。下面介绍铁的螺丝热处理方法。

  一、热处理方式:根据对象及目的不同可选用不同热处理方式。

  调质钢:淬火后高温回火(500-650℃)

  弹簧钢:淬火后中温回火(420-520℃)

  渗碳钢:渗碳后淬火再低温回火(150-250℃)

  低碳和中碳(合金)钢淬成马氏体后,随回火温度的升高,其一般规律是强度下降,而塑性、韧性上升。但由于低、中碳钢中含碳量不同,回火温度对其影响程度不同。所以为了获得良好的综合机械性能,可分别采取以下途径:

  (1)、选取低碳(合金)钢,淬火后进行低温250℃以下回火,无人机螺丝,以获得低碳马氏体。为了****这类钢的表面*性,只有****各面层的含碳量,即进行表面渗碳,一般称为渗碳结构钢。

  (2)、采取含碳较高的中碳钢,淬火后进行高温(500-650℃)回火(即所谓调质处理),东莞螺丝,使其能在高塑性情况下,保持足够的强度,一般称这类钢为调质钢。如果希望获得高强度,而宁肯降低塑性及

  韧性,对含碳量较低的含金调质可采取低温回火,则得到所谓“超高强度钢”。

  (3)、含碳量介于中碳和高碳之间的钢种(如60,70钢)以及一些高碳钢(如80,90钢),如果用于制造弹簧,为了保证高的弹性****限、屈服****限和疲劳****限,手提用螺丝,则采用淬火后中温回火。

  二、作业流程:

  (一)、调质钢:

  1、预热处理:正火-gt;退火(珠光体型钢)-gt;高温回火(马氏体型钢)

  (1)、正火目的是细化晶粒,减少*中的带状程度,并调整好硬度,便于机械加工,正火后,钢材具有等轴状细晶粒。

  2、淬火:将钢体加热到850℃左右进行淬火,淬火介质可根据钢件尺寸大小和该钢的淬透性加以选择,一般可选择水或油甚至空气淬火。处于淬火状态的钢,塑性低,内应力大。

  3、回火:

  (1)、为使钢材具有高塑性、韧性和适当的强度,钢材在400-500℃左右进行高温回火,对回火脆性敏*较大的钢,回火后必须迅速冷却,*回火脆性的发生。

  (2)、若要求零件具有特别高的强度,则在200℃左右回火,得到中碳回火马氏体*。

  (二)、弹簧钢:

  1、淬火:于830-870℃进行油淬火。

  2、回火:于420-520℃左右进行回火,获得回火屈氏体*。

  (三)、渗碳钢:

  1、渗碳:化学热处理的一种,指在一定温度下,在含有某种化学元素的活性介质中,向钢件表面渗入C元素。分预热(850℃)渗碳(890℃)扩散(840℃)过程

  2、淬火:碳素和低合金渗碳钢,一般采用直接淬火或一次淬火。

  3、回火:低温回火以消除内应力,并****渗碳层的强度及韧性。我司生产中牙螺丝回火温度为360℃左右,自钻螺丝(墙板钉)回火温度200℃左右,之后分别冷却至34-35℃和39-40℃。

  螺丝加硬,螺丝热处理,一般的螺丝中小企业,都不会有自我本企业的热处理厂的。一般都是需要外发给****的螺丝加硬厂去做的。所以,我们生产螺丝的企业,对热处理厂的选择很重视。要选择价格合理,热处理之后的螺丝品质****的。












不脱出碳钢螺丝


品牌: 世世通

名称:不脱出碳钢螺丝

型号: SST20170120

表面处理: 镀镍

类别: 机螺钉

订货号: 120

头型: 平头

螺纹规格: M2.8*9.3

总长度: 9.3mm

螺纹公差: 6G

材料: 碳钢1018A

材料等级: 碳钢4.8级

产品等级: *

标准类型: 非标

生产时可用材质: 不锈钢、碳钢、钛、铝、铜

可适用行业: 造船业,机电马达,山地车,通讯设备,电机设备,家电,汽车,高铁



不脱出碳钢螺丝,是由深圳市世世通金属制品有限公司定制生产,十字槽采用机加工车割槽工艺,与一般的十字槽不相同的是,此十字槽直接割穿螺丝两端,整颗螺丝采用单模机加车削工艺生产方式,半螺纹,螺纹类型为不脱出螺丝,此螺丝须来图定制,生产周期10-15日,厂家*,准时交货,确保品质,包装*,标签*,随环保检测报告及成分检测报告。


世世通螺丝生产厂家(图)_手提用螺丝_东莞螺丝由深圳市世世通金属制品有限公司提供。深圳市世世通金属制品有限公司(www.szsst88*)实力雄厚,信誉可靠,在广东 深圳 的紧固件等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善*理念将*世世通和您携手步入*,共创美好未来!

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