螺旋喷嘴能产生空心锥形和实心锥形*形状，喷流角度为60°-170°。这种紧溱的喷流器可使液体在给定尺寸的管道上达到大流量，在3巴的压力下，流量从5.5升至4140升/分。畅通的通道设计能很大程度的减少阻塞现象（故又称超不阻塞喷流器）。

工作原理:液体（或料浆）通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后，变成微小的液珠喷出而形成雾状。喷嘴液体从进口到出口的流线型设计使得阻力系数降至较低，因而螺旋喷嘴适用于各种岗位。这种喷流器可在绝大多数管道系统上安装或更换，其主要特点：不易堵塞，畅通性好；耐高温(1400℃以下)。主要用于气体冷却、废弃脱硫、蒸汽冷却、除尘。

*干燥是将原液料（熔液，乳浊液，或悬浮液）用雾化干燥器分散成雾滴，同时用热的气体与雾滴直接接触的方法而得到的粉雾状产品的一种干燥过程。

*干燥的基本流程：1.原料液用泵送到*干燥器的顶部雾化干燥器将原料液雾化为液滴，2.空气经加热器也送入*干燥器的顶部，与滴接触、混合，水果清洗喷嘴，进行传势与传质，3.液滴的干燥，4.产品由塔底引出，塑料清洗喷嘴，夹带的粉尘由引风机排入大气。在雾化干燥器内的雾化喷嘴是*干燥装置中的一个关键的部件，主要选用于二流体喷嘴（空气雾化喷嘴）和压力式喷嘴，在选用喷嘴时考虑这样几点特点：a.结构简单，易检修，电子厂清洗喷嘴，拆卸清洗；b.采用合适的操作条件能控制滴径的分布；c.雾滴尺寸的大小或平均尺寸要有一个范围，而这个范围是由产品的特性所要求的气流式喷嘴适合于细雾滴的要求，而压力式喷嘴则合适于中、粗雾滴。d.对于高粘度的非牛顿型物料（长链分子结构的液体）选择是气流式喷嘴，槽罐清洗喷嘴，而压力式喷嘴则不合适于含纤维的料液。

压力式喷嘴是做常用的有空心、实心、扇形*，*干燥中主要使用空心*，实心*主要是使液体在喷嘴的涡流内形成空心涡流从而产生空心*，压力喷嘴主要用于产生70微米以上的液雾，单喷嘴的产量也可以达到2000公斤/小时，压力喷嘴可以应用顺流或逆流*干燥的工艺。