微弧氧化设备介绍：

日欣工业设备公司从俄罗斯引进的微等离子体表面陶瓷化技术简称微弧氧化技术，手机微弧氧化设备，是指利用弧光放电增强并在工件（阳****）上发生的微等离子氧化反应，从而在以铝、钛、镁等金属及其合金为材料的工件表面原位生成****的强化陶瓷膜。大幅度地****了材料的表面硬度，可与硬质合金相媲美，电视微弧氧化设备，大大超过热处理后的高碳钢，合金钢和高速工具钢的硬度，硬度可达3000HV。

主要方式是通过在工件上施加电压，突破传统的阳****氧化电流、电压法拉第区域的限制。氧化电位由几十伏****到几百伏。在一定电流密度下，致使在工件表面出现电晕、辉光、微弧放电，甚至火花放电，使工件表面在微弧等离子体高温高压下与电解质溶液相互作用，发生热化学、电化学及等离子化学反应形成陶瓷膜，进而达到工件表面改性强化，这种陶瓷膜与基体属冶金结合，结合强度好，硬度高，具有很高的*、耐腐蚀、耐高压绝缘和*高温冲击等特性，可以数倍乃至数十倍的****工件的使用寿命，应用前景****其广阔。

微弧氧化设备的基本设备

微弧氧化的基本设备配置与阳****氧化大体相同，由氧化槽、电源及溶液的冷却与搅拌系统三部分组成。图9-7是微弧氧化装置的示意图，航天微弧氧化设备，微弧氧化槽由不锈钢板焊接而成，外面有塑料板包裹，也就是不锈钢槽体与电****4置于塑料槽体7内，铝合金样品1固定在支架2上，微弧氧化设备，不锈钢槽体与电****及样品支架分别连接到电源9的两****。微弧氧化的电源与普通阳****氧化不同，普通阳****氧化一般采用直流、交流或脉冲三大类型电源，微弧氧化由于采用较高的电压，通常采用正向与负向成一定比例的交流电。由于Al2O3薄膜具有二****管特性，因此正向与反向的电阻相差较大，采用相同的正、负向电压，会使负向电流过大而造成电源的损坏，也不利于Al2O3膜的生成。因此在制作微弧氧化的电源时，需要制作正向和负向两组*的电源，这样就加大了电源制作的难度。施加在样品表面上的两组电流的电压不能同时作用，必须让一组电源作用完以后，才能允许另一组电源通过，否则会使电源的可控系统损毁。至于电流和电压的波形可以是锯齿形、方波或其他波形，按照工艺需要由用户选择使用。