微弧氧化设备的基本设备

微弧氧化的基本设备配置与阳****氧化大体相同，河源微弧氧化设备，由氧化槽、电源及溶液的冷却与搅拌系统三部分组成。图9-7是微弧氧化装置的示意图，微弧氧化槽由不锈钢板焊接而成，外面有塑料板包裹，也就是不锈钢槽体与电****4置于塑料槽体7内，铝合金样品1固定在支架2上，船舶微弧氧化设备，不锈钢槽体与电****及样品支架分别连接到电源9的两****。微弧氧化的电源与普通阳****氧化不同，普通阳****氧化一般采用直流、交流或脉冲三大类型电源，微弧氧化由于采用较高的电压，通常采用正向与负向成一定比例的交流电。由于Al2O3薄膜具有二****管特性，因此正向与反向的电阻相差较大，采用相同的正、负向电压，会使负向电流过大而造成电源的损坏，也不利于Al2O3膜的生成。因此在制作微弧氧化的电源时，需要制作正向和负向两组*的电源，这样就加大了电源制作的难度。施加在样品表面上的两组电流的电压不能同时作用，必须让一组电源作用完以后，才能允许另一组电源通过，否则会使电源的可控系统损毁。至于电流和电压的波形可以是锯齿形、方波或其他波形，按照工艺需要由用户选择使用。

微弧氧化设备中微弧氧化过程中有一个很大的优点是，如果工艺过程中电源突然中断，等电源接通后可以直接继续进行氧化，不需要除去样品上已经生成氧化膜，也不必更换样品重新处理。但是普通阳****氧化是不允许电源中断的，否则样品的阳****氧化过程必须从头开始，地铁微弧氧化设备，即样品表面的已经生成氧化膜必须清楚干净重新进行。此外微弧氧化的工艺流程比普通的阳****氧化简单，发动机微弧氧化设备，不需要像普通阳****氧化那样对样品表面进行脱脂、碱洗、除灰等一系列化学预处理工序，而只需要去除金属表面的油污和尘土就可以进行。假如工件表面没有严重污染，甚至可以直接进行微弧氧化，因为微弧氧化的碱性溶液和微弧氧化工艺本身就可以起到脱脂等化学预处理的清理功能。
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