方型网格铝扣板特点：

■ 方型网格铝扣板系列具有开放、透明的视野，搭式方型扣板吊顶是现*公楼、机场、地铁站、高铁站、大型商场等建筑物金属天花系列的明智选择之一，大多数标准的照明及空调配件，可以安装于吊顶组合中；

■ 金属扩张网配合金属框骨架形成通透式的天花板面，系统可选择暗骨方式或明骨方式；

■ 结构简单：此结构为单向平行龙骨Z式结构（具体参照“Z”系列），铝扣板天花安装结构，简单稳固，些结构特设有防风功能；

■ 连接方式：可选择密拼方式及开方式连接方式；工程铝天花吊顶龙骨牢固的井字型结构结合，天花铝扣板安装及拆卸简便易行，表面十分平整。

■ 通透式的网格工程铝天花，呈现简约美观，整体，具有良好的吸音装饰功能，对吸音效果强的场合，如音乐厅、酒吧、歌舞厅等，可在网格天花板面内置吸音保湿棉，铝方片价格表，更能的吸音效果。

■ 德普龙24年生产Z式方型网格铝天花ZG系列铝扣板吊顶产品适用于面积较大的场所，铝方片价格，如宾馆、商店、音乐厅、酒吧、歌舞厅等。

1xxx系列 代表 1050 1060 1070 1100系列铝板又被称为纯铝板，黑龙江铝方片，在所有系列中1100系列属于含铝量多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中常用的一个系列。目前市场通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据后两位阿拉伯数字来确定这个系列的低含铝量，比如1050系列后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(GB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。

巩义市铝业有限公司纯铝系列主打型号：1100纯铝板、 1060进口纯铝、1050纯铝厂家、

1100铝板的应用范围：

1100铝板带一般应用在器物、散热片、瓶盖、印刷板、建材、热交换器组件，还可以用作深冲压的制品。被广泛应用于从炊具到工业设备的各个领域。

1100铝板的化学成份：

铝Al ：99.00%；硅Si：0.45；铜Cu：0.05 ～0.20；镁Mg： ----；锰Mn：0.035

钛Ti：---；钒V：0.05；铁Fe：0.35；锌Zn：0.01 注：单个:0.05。

1100铝板的力学性能： *拉强度 σb (MPa)：110 ～136。 伸长率 δ10 (％)： 3 ～5

1060铝板的介绍：

1060铝板带，含铝量达到99.6%以上又被称为纯铝板，在铝板带家族中属于一款常用的系列。此系列铝板的优势：为常用的系列，生产过程比较单一，技术相对于比较成熟，价格相对于其它合金铝板有巨大优势。有良好的延伸率以及*拉强度，完全能够满足常规的加工要求（冲压，拉伸）成型性高。为工业纯铝，具有高的可塑性、耐蚀性、导电性和导热性，但强度低，热处理不能强化可切削性不好；可气焊、氢原子焊和接触焊，不易钎焊；易承受各种压力加工和引伸、弯曲。

1060铝板的适用范围 1060广泛应用于对强度要求不高的产品.。产品常用于招牌、广告牌、建筑物外观装饰、公车车身、高楼与工厂墙身装饰、厨房洗涤槽、灯座、风扇叶、电子用件，化工仪器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零件、热交换器、钟表面及盘面、铭牌、厨具、装饰品、反光器具等。

1050铝板：

1050铝板带属于纯铝板系列中的一款产品，和1060系列产品的化学成分和力学性能相将近，现在的应用中基本被1060铝板带替代。1050系列后两位阿拉伯数字为50，铝方片加工厂，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(GB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达99.5%。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中常用的一个系列。工业纯铝都具有塑性高，耐蚀，导电性和导热性好的特点，但强度低，不通过热处理强化，切削性不好，可接受接触焊，气焊。

特性

工业纯铝具有铝的一般特点，密度小，导电、导热性能好，*腐蚀性能好，塑性加工性能好，可加工成板、带

购买铝方片请认准巩义市铝业有限公司铝方片生产厂家，价格优惠、厂家、大量库存现货、可根据客户要求定制铝方片，是您的的长期合作对象。

使用的铝板材质量不是很好，里边夹杂杂质太多也会起皮，铝件进行抛丸处理后，在铝件上面的氧化层会被*了，无法处理的很干净，一部分氧化层还留在上面。

抛丸是为了使工在件得到进一步的压实，通常每平方厘米受力为3千克力左右，如工件本身存在压铸质量问题，如气孔、气泡、冷隔等，在抛丸打实时就会产生起皮现象，这与压铸起皮非同一概念，要区分开来。

对以上的问题目前没有行之有效的方法，可以了解基本的处理途径:

1、进一步提高工件质量;

2、降低抛丸压力;

3、对抛丸起皮部位进行打磨，如打磨后其底部问题，可重抛。