东莞玻璃模具钢

高温玻璃模具钢

玻璃制品模具要求模具资料具有优良的*高温氧化功能和冷热疲惫功能，杰出的耐芒硝腐蚀功能，热流道热咀，足够高的强度，杰出的抛光功能，并要易于脱模。此类模具常用铸铁、合金铸铁或3Crl3不锈钢制作，企石热流道热咀，钢的功能远满意不了实际需要。为此，国内开发了代号为GY的高温玻璃模具钢。该钢是Si-Cr-Mo系预硬钢，具有杰出的冷热疲惫功能，优异的功能，优良的*热触功能和较高的玻璃粘附温度。该钢在预硬后（HRC35左右）加工，东坑热流道热咀，加工功能杰出，尤其适用于制作玻璃熔化或成型温度较高、表面质量要求高的玻璃制品模具。 　 （http://shhweilicl.bmlink*/）

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*钢打磨

熔接痕的强度、外观及耐溶剂性受下列因素影响

1.熔接痕强度低的原因分析

2、不完全的分子缠绕和扩散

3、不希望的分子取向

4、在表面存在V形缺口

5、在熔接痕表面存在杂质或微孔

6.分子的扩散和缠绕

7.熔接痕处的分子取向，在熔接痕处产生喷泉状的流动行为和取向，是导致该处力学强度差的原因之一

8.熔接痕处的V形缺口，V形缺口只是感官视觉效果，此处*易产生应力集中，导致制件

模具钢厂家告诉你模具钢如何选用合理的冷揉捏成形工艺

现在．模具钢所能承受的单位揉捏力为2500一3000MPM当揉捏力超过此值时，模具容易磨损、变形或折断。

揉捏工艺的合理确认对揉捏力和模具寿数的影响很大。选用揉捏工艺时(EF＝86．2％)，模具易分裂，冷揉捏工艺(初次反揉捏变形程度为50．5％，第2次正揉捏变形程度为83．6％时、可*大地下降单位揉捏力，明显进步模具寿数。

关于现在常用的w6Mo5cr4v2、w18cr4v、C*Mov等模具钢制的、具有一定几许形状的模具，在不同冷揉捏工艺时的许用变形程度，决定于所揉捏材料的硬度及碳含量(对碳京钢)。模具许用的单位承压力为2500 3000MPa时，依据理论剖析方法得出的许用变形程度EF的数值。

中下斜线以下是许用变形区；上斜线以上是待发展区；两斜线之间是过渡区。过渡区的上部适用于模具材料质量及润滑条件较好时，过渡区的下部适用于一般模具钢，一般润滑的条件许用变形量选用不才斜线以下时，可使模具的寿数保持在1万次以上。

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