锤式金属*碎机在日常使用与维护中应特别注意以下几点:

(1)根据设计型号，适当控制进料尺寸，严禁超出设计大限定尺寸的物料入机。

(2)选用合适的给料设备，如采用板式给料机或振动给料机等进行喂料，保证进料均匀稳定，避免因喂料不均匀对设备造成冲击和发生无效运转。

(3)由于锤头铸造时重量有误差，锤头使用过程中应根据电流的情况，按时倒眼、翻个，以使锤头均匀磨损和转子运转平衡。

(4)更换新锤头时进行称量，根据重量平均分成几组，每组的重量要求相等，否则开机时转子不平衡容易引起振动。

(5)停车时要检查锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙，必要时进行调整，并定期更换筛条。因为锤头的成本比筛条高，新筛条与旧筛条相比，锤头能多用4~5个班。

(6)锤式金属*碎机的锤架是铸钢材质，报废汽车撕碎机，与物料接触较少，但当*碎机内进入金属物或衬板脱落时，容易造成中锤盘损坏或弯曲，这时要及时将其换掉，否则容易夹锤头引起振动。

(7)锤架的边锤盘与机壳侧板间由于受到物料冲击，边锤盘的磨损较为严重，为了延长边盘的使用寿命，可在边盘的圆周面以及靠近侧板的一面堆焊出*层。

(8)由于运转中的摩擦，主轴两端轴径容易磨损，安装时要在轴径处加上两个护轴套，使其抱在轴上保护轴径。

(9)轴承磨损后要及时进行*和调整。轴承磨损后一般应根据新尺寸刮研轴瓦，报废汽车撕碎机，调整垫片厚度，使之保持合理间隙，以便形成有效润滑油膜。

锤式金属*碎机锤头材料的选择

低合金钢锤头复合锤头，虽然具有较高的使用寿命，但其铸造及热处理工艺复杂。为此，近年来研制开发了多种低合金钢锤头，已推广的有40CrMnSiMoRe低合金钢锤头。40CrMnSiMoRe钢合金元素含量少，生产成本低，工艺简单，通过合适的热处理即可获得需要的机械强度。

经过对锤头运行状况分析以及在*碎机上的实验，证实了该种材料符合锤头的各项性能指标，可作为一种良好的锤头材料。40CrMnSiMoRe钢锤头的*性能大大优于高锰钢锤头，前者的*性是后者的2.25倍，明显****了锤头的使用寿命。

冲击*碎机利用物料互相冲击撕碎

冲击式*碎机主要是利用物料颗粒之间相互冲击而撕碎，所以产品的粒度主要取决于物料相撞时的动能，即转子的周边线速度，加入物料的粒度和物料本身的特性，特别是脆性的大小，越是硬脆性的物料，报废汽车撕碎机，撕碎的效果越好。

对某些脆性程度差一些的物料，海伦撕碎机，或对产品粒度要求更细一些时，可在撕碎腔内安装反击衬板，让物料直接与反击衬板相撞。该机具有重量轻、处理能力大、功耗低、钢耗小、撕碎比大、适应性强、维修简单等诸多优点。把它安装在球磨机粗碎工序前作预粉碎可较大幅度地****球磨机的产量，较大幅度地降低球磨机的电耗。