制作模压版时，多采用木板，胶合板、金属空铅作为衬空材料，这两类模压版的制作工艺稍有不同。

1、底版的制作

印刷厂就是按照产品设计或样品的要求，将平面展开图上所需裁切的模切线和折叠的压痕线图形，按实样大小比例，准确无误地*到底版上，并制出镶嵌刀线的狭缝。贵州纸箱厂图样*的准确性及嵌缝的优劣是影响模压工艺质量的关键。

制作底板有多种方法：一种是用手工制版，即将图样绘制或粘贴到底板上，再用线锯锯缝。模板的准确度完全取决于操作者个人的技术水平；二是采用现代技术，X和Y的坐标系统、分段重复的方法以及数控计算机系统等，使转移*图样的作业自动化，加上模版制作设备的改进，重型包装厂使制作的模版能以 较高的度和自动化程度****到一个新的高度，可完全排除人为的误差。

2、模切刀与压痕线的选择与安装

依据模切对象确定成型方式及模切刀、压痕线，瓦楞纸箱通常采用圆压圆模切， 这种成型方式效率，刀线尺寸的合理选择和形状的****安装是保证模切质量的重要环节。

模切刀的选择

模切刀要锋利、耐久、易弯成型，压痕线应坚硬柔韧，线头圆滑居中。圆压圆模切刀片选择要素是齿形、高度、厚度和硬度。

齿形，主要采用12齿、10齿、8齿刀，现在还采用KK刀。

厚度，圆压圆模切中常见的刀片厚度是1.42mm，纸箱价格，其他模切还有采用0.71mm，1.07mm几种。

高度，圆压圆模切中刀片高度要根据纸板的厚度确定，重庆印刷厂常用的有23.80mm的标准刀，其他的还有24.10mm，24.38mm，24.60mm，纸箱包装，25.10mm，25.40mm，26.0mm.

硬度，中硬度刀片能够满足圆压圆模切大部分要求 ，纸箱定制，横向或者头尾刀可以使用硬度较高的刀片，以增强抵*倒力的能力。用于圆周方向的刀片是用刀弯曲而成，必须经过****的热处理定型，否则出现蛇形，倒刀故障。

纸箱厂纸和纸板的表面强度是指纸张表层物质互相结合的强度 。它是印刷用纸印刷适性的重要性能指标。纸张的表面强度较差时，印刷时当施加在纸张表面的外部拉力大于纸或纸板的内聚力时，就会发生纸面层*环现象：对于涂布纸，此种*可导致涂层的颗粒或纤维全部或部分地从纸面脱落，表面“起泡”或“起毛”，未涂布纸的*形式一般是纤维束的剥离。因此 ，纸张的表面强度一般以其*掉粉、掉毛的能力表示。

印刷表面强度就是以连续增加的速度印刷纸面，直到纸面开始起毛时的速度，以m/s表示。重庆印刷厂印刷表面强度的测定按照GB/T22365-2008《纸和纸板 印刷表面强度的测定》进行。其原理为恒压下用标准油墨印刷一张试样，同时使印刷速度逐渐增加，以纸面发生起毛时的速度测定纸张的印刷表面强度，此速度越高，表明纸张的印刷表面强度越好。

测试印刷表面强度所需的仪器和材料包括IGT印刷试验仪、标准油墨（应符合QB/T1020《纸和纸板印刷适性用标准油墨》的规定）、标准衬垫厚度应为1.5±0.1mm、注墨管（容量2ml，分度0.01ml的油墨吸液管）、标准拉毛观测灯（光源入射角为75度，观测孔观测角为30度）、石或溶剂气油、培养、软毛刷、不掉毛的柔软纱布或卫生纸（用于清洗拉毛油）。

IGT印刷试验仪：有电动式（A）和摆式（B）两种。

（1）电动式试验仪包括两个*部分：一个是油墨分布系统，能赋予印刷盘一层已知（给定的）厚度的标准油墨；另一个是电传动的印刷仪器，印刷压力由可变弹簧的负荷控制。

印刷仪器包括一个半圆的扇形轮，半径为85mm，上面用标准衬垫包覆，北京纸箱，从而可使试样得到保护。包装公司用作拉毛试验的扇形轮约有150度，扇形轮与光滑的金属印刷盘接触并以逐步增加的速度运转，以完成试样的印刷。