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油缸是工程机械超主要的部件，传统使用的加工方法是：拉削缸体、精镗缸体、磨削缸体。而滚压的方法是：拉削缸体、精镗缸体和滚压缸体。加工的步骤是3部分，但以时间上来对比：磨削1米的缸体的时间大概是1-2天左右，而滚压1米的缸体大概是10到30分钟的时间。

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油缸是工程机械*主要部件，传统的加工方法是：拉削缸体——精镗缸体——磨削缸体。采用滚压方法是：拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体，工序是3部分，但时间上对比：磨削缸体1米大概在1-2天的时间，滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。投入对比：磨床或绗磨机（几万——几百万），滚压刀（1仟——几万）。滚压后，孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2～6.3um减小为Ra0.4～0.8amp;um，孔的表面硬度提高约30%，缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响，提高2～3倍，镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明，滚压工艺是高1效的，能大大提高缸筒的表面质量。

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问题1：双作用活塞油缸与柱塞油缸，它们的区别是什么？

双作用活塞油缸与柱塞油缸，这两种油缸在结构上有所不同的。并且，前者是产生拉力，而后者则是产生推力。

问题2：柱塞油缸，其技术含量高吗？

柱塞油缸，其技术含量是比较低的，油缸，因此其结构简单。

问题3：柱塞油缸中，活塞杆是实心还是空心的？油缸直径有相应标准吗？

柱塞油缸中，活塞杆通常都是实心的。对于油缸直径，是有相应标准的。