作业条件制约

　　目前开展水电勘探工作区域多在海拔3000m左右的地区，大气压力强度、空气含氧量都低于正常水平，从而导致燃油不能完全燃烧，影响内燃机功率输出，从而影响空压机效率。

　　输送管路影响

　　送风管路蜿蜒甚至曲折导致送风压力损失，接头也难免松动漏风造成风量流失，送风管路越长风压、风量损失越大。因此，在凿岩工作面的风量和风压远低于凿岩机正常工作的需要，导致凿岩机的冲击能量、冲击频率和扭矩等都远低于正常水平，造成钻孔速度缓慢，凿岩效率低下等。

　　不难看出，小型风动凿岩方式所存在问题是系统性问题，这不仅增加坑探作业成本，也对作业进度、有效工作面深度等都产生很大的影响。从以往的工程实际情况看，小型风动凿岩方式，其有效工作面深度一般不超过200m，超出200m后*****为低下，平均单个工作面月进度通常都不超过50m。

　　除此之外，风动凿岩的噪声危害也是个长期未解决的问题。

　　买凿岩机、风动凿岩机、风枪、风钻、钻机、钻头、钻杆、空压机就找天水巨丰凿岩机械有限责任公司！

21世纪发展液压凿岩机应考虑的问题

20世纪的科技发展使液压凿岩技术达到相当高的水平，21世纪，全球科学技术水平会进一步****，并面临人类发展的资源、环境等问题，液压凿岩机的发展应适合新的要求，不断****其技术性能和对客观条件的适用性，使其得到更加广泛的应用。

3.1 液压凿岩机的工作介质

液压凿岩机以及液压钻车、液压锚杆机等全液压凿岩设备的液压传动系统，以压力液体为介质进行能量传递。到20世纪末，绝大多数液压凿岩机与全液压凿岩设备液压系统的工作介质为矿物油，只有煤矿从安全角度考虑使用水—乙二醇或油包水乳化液等难燃工作液，评价液压凿岩机及相关元件的性能与可靠性，主要以使用矿物油工作介质为基础。进入21世纪，全球资源与环境保护问题日益突出，据有关报导，全世界石油资源可利用时间只有60年左右，继续以矿物油为液压凿岩设备的工作介质，消耗石油资源，将面临挑战。尽管人类探讨煤的液化技术有所进展，但煤炭资源可利用时间也只250年左右，保护地下资源，尽量不以矿物油为液压传动工作介质的问题逐渐提到日程，液压凿岩机与全液压凿岩设备的进一步发展，也必须考虑非矿物油工作介质的问题。

20世纪，煤矿井下用液压凿岩机已采用水—乙二醇或油包水乳化液为工作介质，统称为难燃液。难燃液的粘度、粘温特性、润滑性、腐蚀性等与矿物油不同，对液压凿岩机性能与可靠性均有颇大影响，有公司认为，同样流量下，液压凿岩机以难燃液为工作介质时，其能建立起来的工作压力比矿物工作介质时降低25％，而运动件的工作寿命大约降低50％。而且，使用难燃液时，对液压凿岩机的使用维修提出了很多特殊要求，难燃液的价格又比矿物油高20～100％，这就影响人们采用非矿物油工作介质。因此，若扩大非矿物油工作介质的应用，必须努力使液压凿岩机的结构与性能适于非矿物油工作介质，并****现有难燃液的性能，研究新的非矿物油工作介质。

买凿岩机、风动凿岩机、风枪、风钻、钻机、钻头、钻杆、空压机就找天水巨丰凿岩机械有限责任公司！